Edição 112 download da revista completa - Logweb

| edição nº112 | Jun | 2011 |11ideal para a preparação depedidos. “O funcionamento émuito simples: o operário selecionana tela o produto desejadoe, automaticamente, a lançadeirase desloca verticalmente até onível no qual está localizado,extrai a bandeja correspondentee a leva até o posto de pickingou mesa de saída.”Outra novidade da Mecaluxé o Spinblock, sistema dearmazenagem horizontalautomático para caixas,especialmente indicado quandoé necessária alta produtividadeem operações de picking.É formado por móduloscompactos unidos entre si esuspensos por uma estruturacom guias, que percorre umatrajetória oval. Quando serecebe uma ordem, o conjuntode módulos move-se até aposição requerida de formaautomática.E a Scheffer, segundo contaMiguel Filho, recentementeiniciou seus trabalhos com transelevadorespara áreas refrigeradase congeladas, atendendo ao setoralimentício, principalmente. Outraaplicação que a Scheffer desenvolveutrata de um sistema detranselevador miniload comgarras para armazenagem, oque, segundo o diretor comercial/industrial, garante maioragilidade ao sistema.Como escolherFinalizando, o que considerarna escolha de sistemas paraarmazenagem?Marcos André Passarelli,diretor de operações da UlmaHandling Systems (Fone: 113711.5940), lembra que, com oincremento da economia, há quese estudar novas formas dearmazenagem e de separação depedidos, considerando-se asexigências por respostas rápidase precisas, com custo viável nofinal da operação. Por isto, ocorreto planejamento da armazenagemadequada, associado asistemas dotados de movimentaçõesautomáticas, garante asexigências rigorosas de agilidade,acuracidade de inventárioe de separação de pedidos,espaço reduzido, redução de mãode obra intensiva, isenção dedanos e erros, entre tantasoutras particularidades, comvantagens em cada caso. “Casocontrário, analisar separadamentea função estocagem dasdemais funções logísticas poderácomprometer irreversivelmente oprojeto de armazenagem e daoperação como um todo.Constatam-se diversos exemplosdestes erros na prática. Porexemplo, preparação de pedidosfracionados dotados de técnicasmodernas de separaçãoassociados a estruturas dearmazenagem com layoutadequado, etc. Ou estruturas desimples ou múltiplas profundidadescom carro satélite, instalaçõesdinâmicas com aplicaçãode armazenagem automáticacom transelevadores, bemelaboradas do ponto de vista deuma correta aplicação, comfuncionalidade no layout eflexibilidades associadas aformas racionais de separaçãode pedidos, etc.”, complementaPassarelli.Andréia, da AL&DD, diz queos sistemas de armazenagematendem empresas que tenhampequeno ou grande espaços,materiais leves ou com pesoelevado.“Para ser possível definir osistema para armazenagem maisadequado é necessárioaveriguar qual a real necessidadede cada empresa”, completa.Já o diretor geral da LinxLogística aponta que o tipo deoperação, tipo de produto e tipode distribuição, além dadisponibilidade do terreno e deárea e, ainda, ter em mente asperspectivas de crescimento sãoaspectos que impactam naescolha.“É necessário avaliar qual otipo de carga a ser movimentada,o tipo da estrutura dearmazenagem em que está seráalocada, a quantidade de cargasque devem ser armazenadas, ofluxo de cargas e a sequência detrabalho dentro do armazém,etc. Com estas informaçõespode-se avaliar qual o melhorlayout para aproveitamento deespaço e otimizar o fluxo decargas dentro do armazém,atendendo aos requisitos docliente”, completa Miguel Filho,da Scheffer. ●