Ausg. 35 - apr

Mit der Inbetriebnahme der neuen Papiersacklinie
des deutschen Maschinenherstellers
Windmöller & Hölscher verfügt Sacos de
Papel Chihuahua S.A. de C.V. (Sapachisa) mit
Sitz in Chihuahua/Mexiko über eine der modernsten
Anlagen zur Herstellung von mehrlagigen
Papiersäcken Lateinamerikas. Die
Installation besteht aus einer Staffelschlauchmaschine
AM ® 2145 S mit 3-Farben-
Vorsatzdruckwerk ALINA ® 1209, einem Ventilbodenleger
AD ® 2378 verbunden durch die
Materialflußautomation Transystems ® - eine
typische Zementsacklinie.
Die AM ® 2145 S ist eine moderne Hochleistungs-Schlauchmaschine
mit einer maximalen
Leistung von 350 Stück/min. Sie ist für
die rationelle Produktion von Staffelschläuchen
in Flach- oder Seitenfaltenversion konzipiert.
Der Formatbereich ist auf eine
Schlauchlänge von 35 bis 105 cm und eine
Breite von 28 bis 60 cm (Flachschlauch) bzw.
15 bis 40 cm (Seitenfaltenschlauch) ausgelegt.
Um die Außenlage der Schläuche
während der Produktion bedrucken zu können,
ist die AM ® 2145 S mit einem Flexovor-
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PAPIERVERARBEITUNG UND DRUCK
Mexikanischer Sackhersteller
mit neuer W-&-H-Sacklinie
satzdruckwerk ALINA ® 1209 kombiniert. Die
AD ® 2378 ist ein Hochleistungs-Ventilbodenleger
mit einer Produktionsleistung von bis
zu 250 Stück/min. Mit seinem Arbeitsbereich
(Sacklänge 36,5 bis 83 cm, Sackbreite 28 bis
55 cm und Bodenbreite 8,5 bis 13 cm) ist er
optimal auf die gängigen Formate im Bereich
Baustoffsäcke zugeschnitten.
Die Fa. Sapachisa gehört zur Copamex-
Gruppe, deren Zentrale sich in Monterrey/Mexiko
befindet. Zu der Gruppe gehören
insgesamt fünf Papiersackfabriken und mehrere
Papierfabriken, aber auch Motorenfabriken,
Hotels und Immobiliengesellschaften.
Bei Sapachisa werden vor allem Baustoffsäcke
hergestellt. Das Sackpapier, in einer
ebenfalls zur Copamex-Gruppe gehörenden
Papierfabrik produziert, besteht zu 100% aus
Altpapier. In einer speziellen Anlage wird Altpapier
so aufbereitet, daß aus dem langfaserigen
Material neuer Zellstoff gewonnen werden
kann. Es wird keine neue Holzzellulose
zugegeben. Trotzdem liegt die Bruchrate bei
Zementsäcken unter dem internationalen
Standard. ����
CTP-Seminare bei DuPont
Das Interesse an Computer-to-plate (CTP)
Lösungen ist außerordentlich hoch, jedoch
gibt es große Unsicherheiten bezüglich der
technischen und organisatorischen Voraussetzungen.
Dies wurde von Teilnehmern bestätigt,
die während der Imprinta an den von
DuPont veranstalteten Vorträgen zu diesem
Thema teilnahmen. DuPont veranstaltet
nunmehr Seminare, die die Teilnehmer in die
Lage versetzen sollen, ein umfassendes Konzept
zur Einführung von CTP in ihrem Betrieben
zu erstellen. Der Teilnehmer soll Anregungen
und Hilfestellung bekommen zu
den Themen Statusanalyse und Zielsetzung
seines Betriebes, Workflow Management, Arbeitsschritte
im Workflow, Netzwerk und Ser-
ver, Proofing, Plattenbelichter und Druckplatten.
Die Inhalte des Seminars beschränken
sich nicht auf CTP-Lösungen von
DuPont. Um dem Teilnehmer einen möglichst
hohen Nutzen zu bieten, wird die Teilnehmerzahl
auf zwölf beschränkt. Das erste
Seminar fand bereits am 20./21. August in
Neu-Isenburg bei Frankfurt statt. Weitere
Seminartermine sind bereits bis zum Jahresende
festgelegt. Die Teilnahmegebühr für das
Seminar beträgt 960 DM pro Teilnehmer. Anfragen
und Anmeldungen sind zu richten an
DuPont de Nemours (Deutschland) GmbH,
Printing & Publishing, Klaus Miller, Hugenottenallee
173, D-63257 Neu-Isenburg, Fax
0 61 02-18-32 50. ����
FIRMEN BERICHTEN
AUS PAPIERERZEUGUNG
UND -VERARBEITUNG
ABB Industrial Systems Inc.
(Ohio/USA): Das Unternehmen gibt den Abschluß
eines exklusiven Abkommens mit Monitoring
Technology Corporation über die Vermarktung
und den Verkauf ihrer Überwachungs-
und Diagnostiksysteme für Papiermaschinen
bekannt. Bei dem AccuRay Smart
Diagnostik-System handelt es sich um eine
Online-Einrichtung für die Prozeßüberwachung
und -diagnostik, das dem Bediener ein
besseres Verständnis der Papiermaschine
und damit die Einleitung notwendiger Aktionen
zur Verbesserung der Qualität und Produktionsleistung
ermöglicht. Dieses System
nutzt moderne Diagnostikverfahren, um Probleme
in der Stoffaufbereitungs-, Blattbildungs-,
Pressen- oder Kalanderpartie rasch
zu identifizieren und den Operator zu alarmieren.
Herkömmliche Systeme erfordern
einen in der modernen Signalverarbeitung
erfahrenen Ingenieur zur Interpretation
wichtiger statistischer Daten und nutzen zur
Identifikation und Lösung von Problemen
ein Trial-and-Error-Verfahren. Das Smart
Diagnostik-System verwendet zur Diagnose
von Problemen und für die Entwicklung von
Lösungsvorschlägen Fast Fourier Transform
(FFT-)Algorithmen, Echtzeit-Mittelbildung
und digitale Signalverarbeitung.
ABB Industrial Systems Inc.
(Ohio/USA): Die Firma will zukünftig gemeinsam
mit der Monitoring Technology
Corporation (MTC), Fairfax/Virginia, die
Marketing- und Vertriebsaktivitäten für das
Papiermaschinen-Qualitätsleitsystem Accu-
Ray durchführen. „Die umfangreichen Erfahrungen
und die ausgezeichneten Referenzen
von ABB in der Papierindustrie bilden eine
ideale Ergänzung zur modernen Überwachungs-
und Diagnosetechnik von MTC“,
kommentierte MTC President Michael Maiuri.
Das intelligente Qualitätsleitsystem AccuRay
von ABB ist ein Online-Tool für die
Prozeßüberwachung und -diagnose, das dem
Bedienpersonal einen genaueren Einblick in
die Betriebsabläufe ihrer Papiermaschine ermöglicht.
Das System verwendet modernste
Diagnoseverfahren, mit denen etwaige Probleme
in der Stoffverteilung, bei der Blattbil-