Ausg. 35 - apr

Paper über die Lieferung einer TMP-Anlage
für die Papierfabrik des Unternehmens in
Yatsushiro (Japan). Die Anlage, die über eine
Kapazität von 260 tato TMP verfügt, soll im
Sommer 1997 in Betrieb gehen. Als Rohstoff
wird japanische Zeder in Form von Sägewerkhackschnitzeln
dienen. Ein Drittel des
Zellstoffs wird für Zeitungspapier, ein Drittel
für Tiefdruckpapier und ein Drittel für Zeitschriftenpapiere
eingesetzt. Sunds Defibrator
liefert die Maschinenkonstruktion, die Anlage,
den Aufbauservice und die Überwachung
der Inbetriebnahme. Die komplette TMP-Anlage
wird Hackschnitzelwäsche, Vordampfung,
Hackschnitzelimprägnierung, zweistufiges
Refining mit RGP 268 Refinern, jeder davon
durch 14 MW-Motoren angetrieben, sowie
die Sortierung mit D8 DeltaScreen-Einheiten
umfassen. Der Abtransport des Ausschusses
aus dem Refining erfolgt mittels eines RGP
256 6 MW-Refiners. Vier PQM-Zellstoffmonitoren
werden für die Überwachung und Steuerung
der Zellstoffqualität installiert. Ein
PQM-1000 ist für das Labor der Fabrik im Lieferumfang
enthalten. Nach der Bleiche wird
der Zellstoff bei geringer Konsistenz in zwei
JC-04 Conflo Refinern behandelt. Die Conflo-
Refiner sind die ersten in Japan für mechanischen
Zellstoff installierten Einheiten.
Valmet: Die Fa. Valmet erhielt einen weiteren
Auftrag aus Korea über die Lieferung
einer kompletten Papiermaschine. Es handelt
sich dabei um den dritten Auftrag dieser Art
aus Korea und den siebten aus Asien in diesem
Jahr. Er kommt von dem führenden Tissue-Hersteller
des Landes, Yuhan-Kimberly
Ltd., der bisher seine eigenen Tissue-Maschinen
produziert hat. Für die Erweiterung
seiner Kimcheon-Fabrik hat sich das Unternehmen
erstmals dafür entschieden, eine Papiermaschine
aus dem Ausland zu ordern.
Der auch eine neue Deinking- und Verarbeitungslinie
umfassende Ausbau der Fabrik
erfolgt aufgrund des steigenden Tissue-Verbrauchs
in Korea. Die Maschine wird ca.
100 t Tissue pro Tag aus neuen und recyclierten
Fasern produzieren. Mit einer Siebbreite
von 3477 mm und einer Geschwindigkeit
von 1600 m/min wird die gesamte Maschine
vom Typ Periformer Crescent eine der
größten in Korea sein. Sie umfaßt einen einlagigen
Stoffauflauf, einen Yankee-Zylinder
mit einem Durchmesser von 4570 mm sowie
eine von Valmet-Gorizia, Italien, gelieferte
Haube. Auch Walzen und Hilfsanlagen
gehören dazu. Die Arbeiten für das neue Gebäude
haben bereits begonnen. Die Tissue-
Maschine soll im August 1997 geliefert und im
Frühjahr 1998 in Betrieb genommen werden.
Thrace Papierfabrik: Für ihre neue Tissuepapier-Produktionslinie
hat die Thrace
Papierfabrik, Griechenland, einen Auftrag
über einen Abroller Typ AC 860, der mit vier
Umrollern, einem Kalander und einem patentierten
Schneidesystem namens „Slitto“
mit 20 Messern ausgestattet ist, unterzeichnet.
Lieferant ist die Fa. A. Celli (Porcari/Italien).
Der Durchmesser der Mutterrollen beträgt
2500 mm, die Breite 2650 mm, während
die fertigen Rollen einen Durchmesser von
1800 mm haben. Das Umrollen erfolgt bei
einer Geschwindigkeit von 1500 m/min. Der
Antrieb ist ein Gleichstrom-Multisektorenantrieb.
Die 13 Motoren werden mittels einer
Wechselwirkung zwischen Druckfarbe
und Papier - ein PTS-Manuskript. Die
Wechselwirkung zwischen Druckfarbe und
Papier läßt sich besonders gut am Wegschlagprozeß
aufzeigen. Die Analyse des
Wegschlagvorgangs erklärt auch, warum bei
einer schnellen Kombination Druckfarbe/Papier
die Gefahr des Rupfens im Folgewerk
zunimmt und vermehrt Mottlingeffekt,
Aufbauen im Folgewerk sowie Abmehlen
der Druckfarbe auftreten. Weitere
Schwerpunkte des Manuskriptes sind
Scheuern oder Karbonieren, Blasenbildung
bei gestrichenen Rollenoffset-Druckpapieren,
Penetrationsverhalten von Druckfarben
bei LWC- und SC-Papieren, Probleme
der Veredelung von Faltschachtelkarton im
Bogenoffsetdruck mit Dispersionslacken,
Farbabstoßen im Offsetdruck sowie Verminderung
der Staubneigung altpapierstoffhaltiger
Offsetdruckpapiere. Das PTS-Manuskript
ist zum Preis von 64,-- DM zzgl. Versandkosten
von der Papiertechnischen Stiftung
(PTS), München, Telefon 089/1214641,
zu beziehen.
Qualitätsprüfung von Packmitteln -
ein PTS-Manuskript. Die Grundlagen der
Qualitätsprüfung von Packmitteln aus Papier
und Karton werden in folgenden Kapiteln
besprochen: Der Packstoff Karton und
PAPIERVERARBEITUNG UND DRUCK
Nachrichten aus der PTS
PLC gesteuert. Die Maschine verfügt über einen
PC-Supervisor mit einer Connecting
Card zum DCS der Fabrik. Der Kalander hat
gehärtete Stahlrollen mit einem Off-line-System,
das den Balligkeitseffekt kompensiert.
Valmet: Das Unternehmen erhielt aus
Deutschland einen Auftrag über die Modernisierung
einer Streichmaschine. Valmet soll
OptiCoat-Jet-Streichstationen, ausgestattet
mit CoatMatic-Steuersystemen, für die
Streichmaschine 2 der Stora Uetersen GmbH
liefern. Der Auftrag umfaßt außerdem zwei
Valmet-OptiAir-Entlüftungseinheiten. Die
Streichmaschine produziert doppelt gestrichenes,
holzfreies Papier. Die Breite der Offline-Streichmaschine
beträgt 3830 mm, die
Laufgeschwindigkeit soll bei 1500 m/min liegen.
Das Aggregat soll im Januar 1998 in Betrieb
genommen werden.
sein Sortenschema, Probenahme,Vorbehandlung
der Proben, charakteristische Werkstoffeigenschaften,
Zusammenhang zwischen
Feuchte bzw. Klima und hygroskopischem
Werkstoff, Einfluß der Raumfeuchte auf die
Planlage, übliche Meßmethoden und Geräte,
Dicke, scheinbare Stapeldichte und Blattdichte.
Das PTS-Manuskript “Grundlagen
der Qualitätsprüfung von Packmitteln
aus Papier und Karton, PTS-MS 06/97”
ist mit 192 Seiten zum Preis von 63,-- DM zzgl.
Versandkosten von der Papiertechnischen
Stiftung (PTS), München, Tel. 089/1214641,
zu beziehen.
Prüfung von Haftverbunden - ein PTS-
Manuskript. “Materialprüfung von Haftverbunden,
PTS-MS 11/95/7”, Wilken R. (Hrsg.),
1. teils überarbeitete Auflage 1997, Papiertechnische
Stiftung (PTS), München 1996,
Format DIN A4, kartoniert, 212 Seiten, ISBN
3-930476-28-2, 92,-- DM. Thematische
Schwerpunkte dieses PTS-Manuskriptes
sind Herstellung und Grundeigenschaften
von Haftverbundmaterialien (verfahrenstechnische
Grundlagen, Papiere, Kunststofffolien
und Klebstoffe, Stanzen) sowie Prüfung
der Haftverbundmaterialien und Haftverbunde
(Benetzbarkeit, Festigkeits- und
optische Eigenschaften, Rauhigkeit und Reibung,
Druck und Veredelung).
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