REPORT 2012

lich, welchen speziellen Arbeitsbelastungen
ein Feuerungsmaurer ausgesetzt
ist. Da wir als Feuerungsbauunternehmen
nur bedingt Einfluss
auf das jeweilige Arbeitsumfeld
haben und auch das feuerfeste Verschleißmaterial
auf Grund der hohen
Rohdichte kaum leichter gemacht
werden kann, wobei technische
Hilfsmittel zum Transport nur begrenzt
einsetzbar sind, wurden insbesondere
ergonomische und andere
gesundheitsfördernde Maßnahmen
diskutiert. Allerdings war allen Beteiligten
klar, dass uns hierfür enge
Grenzen gesetzt sind, wie nachstehendes
Beispiel einer Rohrleitungsauskleidung
zeigt.
Zu anderen Arbeitsaufgaben konnten
wiederum Lösungsansätze gefunden
werden. So wurde für das schwere
Ausstemmen der Ofenschlacke in
einer Sonderabfallverbrennung ein
Abbruchroboter eingesetzt, wobei die
eigentliche Schwierigkeit darin bestand,
das relativ schwere Gerät auch
sicher an die vorgesehene Einsatzstelle
zu bekommen. Zumindest
konnte die körperliche Belastung der
Mitarbeiter hierdurch erheblich vermindert
werden.
Neu eingeführt wurde für alle Baustellen
die sogenannte „Last Minute
Risk Analysis“, kurz LMR-A. Mittels
einer 10 Punkte Checkliste, welche
jeder Montagemitarbeiter in Form
einer handlichen Karte erhalten hat,
wird von ihm vor Arbeitsaufnahme
geprüft, ob er seinen aktuellen Arbeitsplatz
für sicher hält, oder ob
noch Klärungsbedarf besteht.
Die fälligen SGU-Schulungen wurden
bereits alle nach dem neuen SCC-Regelwerk
2011 absolviert, was bedeutet,
dass die operativen Mitarbeiter
als Eingangsvoraussetzung
eine abgeschlossene Berufsausbildung
vorweisen müssen, um an
einem zweitägigen Lehrgang mit Abschlussprüfung
teilnehmen zu können.
Die Anzahl der Prüfungsfragen
wurde auf 40 erhöht. Ohne Berufsausbildung
verlängert sich die Schulung
auf drei Tage. Bei den operativen
Führungskräften erhöhte sich
die Anzahl der zu beantwortenden
Fragen sogar auf 70. Sämtliche Schulungen
nach SCC wurden von zugelassenen
externen Institutionen
durchgeführt.
Da das alte SCC-Zertifikat Ende Juli
die Gültigkeit verlor, fand bereits
Mitte Juni das Re-Audit durch die
ZDH-Zert GmbH, Bonn, bei J+G statt,
wobei sich J+G nach dem nun
höchstmöglichen Standard SCC P zertifizieren
ließ, welcher u.a. Voraussetzung
dafür ist, bei Kunden im Bereich
Raffinerie Arbeiten ausführen
zu dürfen. Nach einer Woche intensiver
Prüfungen und Kontrollen durch
den beauftragten Auditor in den
Büros, den Werkstätten am Bauhof
und auf verschiedenen Baustellen
von J+G, konnte die Meldung herausgegeben
werden, dass J+G die
Zertifizierung mit gutem Ergebnis bestanden
hat. Zusätzlich fand nebenbei
auch noch bei der J+G Schweiz
das SCC**-Re-Audit statt, welches
ebenfalls erfolgreich abgeschlossen
wurde.
Großes Augenmerk wurde natürlich
wieder auf das Schulungsprogramm
im Rahmen der J+G Akademie gelegt,
wo neben den obligatorischen
Wiederholungsschulungen der Ersthelfer,
auch vielfältige Fachausbildungen
in Betonspritzarbeiten und
Schweißarbeiten, Führungskräftetraining,
Schulungen für das richtige
Anschlagen von Lasten und für den
Umgang mit Sicherheitsgurten,
sowie Lehrgänge zur Erlangung der
Befähigung zur Übernahme von Arbeitsgerüsten
durchgeführt wurden,
um nur einen Teil der Maßnahmen zu
nennen.
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