Studie Emissionen – Raumwärme ... - IWO-Österreich

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62 Literaturarbeit: Emissionen Raumwärmeerzeugung gegeben werden, oder auch per Förderschnecken direkt ins Wirbelbett eingebracht werden. Dort finden die Ent- und Vergasung des Brennstoffes und der Abbrand des festen Kohlenstoffs statt. Ein großer Anteil der flüchtigen Bestandteile wird in der Nachbrennkammer unter Zugabe von Sekundärluft vollständig oxidiert. 5.1.3 Zirkulierende Wirbelschichtfeuerung Bei zirkulierenden Wirbelschichtfeuerungen wird der Feststoff kontinuierlich nach oben ausgetragen, über Zyklonabscheider vom Rauchgasstrom getrennt und wieder dem Wirbelbett zugegeben. Die prozessbedingte intensive Mischung und Verbrennung, der gute Wärmeübergang im Wirbelbett sowie die Entkopplung der Verweilzeit der Partikel und der Rauchgase lassen hinsichtlich Feuchte, Zusammensetzung und Aufbereitung ein breites Brennstoffspektrum zu. 5.1.4 Einblasfeuerungen Bei den Einblasfeuerungen werden feine Späne und Holzstäube (Partikeldurchmesser < 1 mm) verbrannt. Dieser Brenner, der oft als Zusatzfeuerung z. B. bei Rostfeuerungen verwendet wird, arbeitet zumeist mit einer zentrisch angeordneten Zünd- und Stützflamme mit Öl oder Gas. Zur Verbrennung wird ein Gemisch aus Luft und Brennstoff in den Feuerraum geblasen und dort gezündet. Staubbrenner finden sich vornehmlich bei direkt beheizten Späne- und Fasertrocknern in der Holzwerkstoffindustrie, wobei Schleif- und Siebstäube aus der Produktion als Brennstoffe dienen. 5.1.5 Schleuderradfeuerung (Spreader Stocker oder Wurfbeschickung) Es wird das Prinzip der Einblas- und das der Rostfeuerung miteinander kombiniert. Durch Einbringen von fein- bis mittelstückigen Holzteilen mittels eines Schleuderrades werden die Feinanteile bereits im Flug verbrannt, ohne den gröberen Stücken weite Ausbrandwege zu verbauen. Eingesetzt werden diese Feuerungen vorwiegend im Handwerk und in Betrieben der Möbelindustrie, da Produktionsabfälle bis zu 60% Feuchte und bis zu 50 mm Kantenlänge verwertet werden können. In Tabelle 12 sind die beschriebenen Technologien mit ihrer thermischen Nennleistung, den gängigen Brennstoffqualitäten und primären Minderungsmaßnahmen zusammengefasst [RENTZ et al., 2002].
Literaturarbeit: Emissionen Raumwärmeerzeugung 63 Tabelle 12: Vorschlag für beste verfügbare Techniken und primärer Minderungsmaßnahmen [RENTZ et al., 2002]. Verbren nungstechnik Therm. Nennlei stung [MW th ] Geeignete Brennstoffqualität Primäre Minderungsmaßnahmen Bemerkungen Rostfeuerung Wirbelschichtfeuerung Staubbrenner Spreader- Stoker Feuerung 0,5-80 (meist 5- 25) Stationär (SWS) >5; zirkulierend (ZWS) >10 Bis zu 15 ≥ 5 < 60% Wassergehalt, Holzstückgröße: 10-300mm auch Brennstoffe mit hohem Asche- und Schadstoffgehalt; Problematisch sind feine Partikel und Holzstaub < 40% Wassergehalt; Holzstückgröße bis zu 20 mm zirkulierend: unempfindlich gegenüber Heizwertschwankungen Holzstäube mit geringem Wassergehalt Geeignet für Mix aus Brennstoffen verschiedener Größenklassen Gestufte Verbrennung (bis 50% Minderung), Luftstufung und Rauchgasrezirkulation zur NO x -Reduktion Wassergekühlte Roste versprechen weiteres NOx Minderungspotential Niedrige Temp. verhindern Bildung von therm. NOx ZWS im Vergleich zu SWS: aufgrund der längeren Aufenthaltszeit werden in der ZWS höhere Abscheideraten erzielt Anwendung von Sorbentia im Feuerraum Low NOx-Brenner: 3-10% Minderung Rauchgasrezirkulation: 20-35% Minderung Luftstufung: bis 85% Minderung Wirbelschicht bewirkt Verbrennungsstufung Rauchgasrezirkulation Niedriger Luftüberschuss Niedrige Temperaturen (
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EMISSIONEN AUS VERBRENNUNGSVORGÄNG
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Literaturarbeit: Emissionen Raumwä
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