Umformen - Blechnet

TRENNEN UND VERBINDEN
Saubere Kanten
für hochwertige Schweißnähte
Hochwertige Schweißverbindungen basieren auf sauber vorbereiteten Kanten.
Eine Aufgabe, die sichmit Schweißkantenformern bestens erledigen lässt. Neue
Geräte vonTrumpf mit automatischem Eigenantrieb sorgen dabei für metallisch
blanke Schweißkanten.
PETER KLINGAUF
Das Kantenformen mit handbetriebenen
Maschinen zählt zu den Spezialitäten
des Geschäftsfeldes Elektrowerkzeuge
vonTrumpf.Dabei unterscheidet
das Unternehmen zweiVerfahrensarten:
Kantenfräsen und Schweißkantenformen.
Werkzeuge zum Kantenfräsen werden primär
eingesetzt, um den Schnittgrat nach
Trennvorgängen zu entfernen oder in kurzer
Zeit metallisch blanke Sichtkanten und Radien
zu erzeugen. Anders der Schweißkantenformer:
Nach dem sogenannten Stoßstahlprinzip
stößt das Werkzeug gleichmäßig
Material ab und erzeugt auf diese
Weise saubere Schweißkanten.
In vielen Unternehmen im Stahlbaubereich
sind Schweißkantenformer oftmals
täglich inder Werkstatt oder auf der Baustelle
im Einsatz und bereiten kilometerweise
Bleche und Stahlträger mit sauberen
Kanten für das Schweißen vor. Weder in
puncto Produktivität, Flexibilität und Handhabung
nochimHinblickauf die Gesundheit
der Mitarbeiter können andere Verfahren
mit dem Stoßstahlprinzip mithalten. Werner
Cloos, Vertriebsleiter des Geschäftsfelds
Elektrowerkzeuge bei Trumpf, bekräftigt:
„Mit den Schweißkantenformern erzeugen
Anwender in einem Arbeitsgang gleichmäßige,
oxidfreie und metallisch blanke K-,
V-,X-oderY-Kanten. Das geht schnell, sauber
und liefert beste Voraussetzungen, um
hochwertige Schweißnähte zu erzeugen.“
Noch immer gibt es Unternehmen, die
selbst lange Schweißkanten mit Winkelschleifern
anfertigen lassen. Werner Cloos
empfiehlt, dies so weit wie möglich einzuschränken
–imSinne der Wirtschaftlichkeit
sowie der Gesundheit der Mitarbeiter. Er
erklärt: „Beim Schleifen kommt es zu sehr
ungesunder Staubbildung,die Genauigkeit
hängt stark von der Tagesform des Arbeiters
ab und es ist ein langsames Verfahren,
weil das Material in mehreren Schritten
abgeschliffenwird. Unkontrollierbarer Funkenflug
ist sowohl für den Anwender als
auch für die unmittelbare Umgebung gefährlich.
Auch die einhergehende Oxidbildung
an der Kante liefert einen unerwünschten
Nebeneffekt und innen liegende
Konturen können häufig gar nicht bearbeitet
werden “Jenach Bedarf und Anwendung
bietet Trumpf verschiedene Schweißkantenformer:
vom5,4 kg leichtenTru-ToolTKF
700(Fasenlängen bis 7mman1bis 20 mm
dickenBlechen) bis zum 16,5 kg schweren
Tru-ToolTKF 1500 (Fasenlängen bis 15 mm
an 4bis 40 mm dickenBlechen). Ergänzend
gibt es denTKF 1500 mit Zweiganggetriebe
oder Eigenantrieb, wasspeziell bei der Bearbeitung
von geraden Blechkanten an
großen Werkstücken von Vorteil ist, zum
Beispiel an T- und Doppel-T-Trägern. Damit
eignet sich das Werkzeug vor allem für
Branchen wie den Maschinen-, Schiffs-,
Behälter-, Nutzfahrzeug-, Stahl- und BrüBrückenbau. Werkzeug arbeitet ohne große
Kraftanstrengung des Anwenders
Das selbstlaufende Werkzeug erlaubt es,
ohne große Kraftanstrengung zu arbeiten.
Es wird am Blech angesetzt, läuft dann alleine
und muss während des Bearbeitungsprozesses
lediglich überwacht werden.
Dadurchspart der Anwender Kraftund kann
mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von bis
zu 2m/min sehr produktiv unterschiedliche
Schweißkanten in hoher Qualität erzeugen.
Dabei ist der Umgang mit dem Werkzeug
besonders einfach. Bevorder Bediener den
Bearbeitungsprozess startet, stellt er lediglich
den Schrägungswinkel (stufenlos von
20 bis 55°), die Fasenlänge und die Blechdicke
ein. Anschließend startet er das Gerät,
setzt es an der Vorderseite oder seitlich
ins Blech und der Bearbeitungsprozess
beginnt.
Der Tru-Tool TKF 1500 kann mit einem
Stoßstahl in Standardblechen (St37)
Schweißkanten von etwa 350 mLänge erzeugen.
Erst dann muss er getauscht werden,
was ein geübter Bediener in weniger
als fünf Minuten erledigt. Dies ist möglich,
weil ein Werkzeugschnellverschluss den
Austausch erleichtert. Zudem haben die
Stoßstähle zwei Schneidkanten, die jeweils
mehrfach nachgeschärft werden können.
Sind an dünneren Blechen kleinere Kanten
zu erzeugen, stehen mit den Tru-Tool
TKF 1100,TKF 1101 und TKF 700 drei weitere
Schweißkantenformer zur Verfügung.
Der SchweißkantenformerTKF 1101-0ist speziell
für die Schweißnahtvorbereitung an
Baustahl und Aluminium ausgelegt.
Für diese drei Geräte sind kurvenförmige
Kanten mit engen Radien ab 40 mm ebenso
wenig ein Problem wie Innenkonturen
oder Rohre ab einem Innendurchmesser
von 80mm.
DerTKF 1100 spielt seine Stärken hauptsächlich
bei der Bearbeitung von Edelstahl
und anderen hochfesten Materialien aus.
Mit ihm lassen sichan3bis 25 mm dicken
Stahlblechen 9mm (600 N/mm²) oder
6mm(800 N/mm²) lange Fasen anbringen.
Sein Zwillingsbruder TKF 1101 ist für den
Einsatz in weicherem Baustahl St 37 und
Aluminium ausgelegt, wo er Fasenlängen
50 blechnet 1-2010