Umformen - Blechnet

Trennen und Verbinden
Lösungen für kritische, neue und
sicherheitsrelevante Verbindungselemente
Das Endergebnis für eine gesuchte Lösung ist das eine, der Entwicklungsweg
das andere. Um wirklich innovative Lösungsansätze zugenerieren, ist auch in
der Verbindungstechnik oftein Spagat zwischen Kosten, Qualität, Zeit und technischer
Machbarkeit zu meistern.
ANNEDOrE MUNDE
Im Bereich der Entwicklung von innovativen
Verbindungslösungen hat die Arnold
Umformtechnik GmbH &Co. KG
mit der 2009 gegründeten Innovationsfabrik
ein ganzheitliches Konzept entwickelt, welches
sich über den gesamten Ideenfindungs-
und Produktentwicklungsprozess
hinweg bis zur fertigen Lösung erstreckt.
Bereits in der Konzeptionsphase werden
traditionelle Denkansätzedurchdie Anwendung
vonmodernen Ideenfindungsprozessen
ersetzt und darauf aufbauend Ansätze
für verschiedene Problemlösungsszenarien
erarbeitet. Durchdie unternehmenseigene
Prototypenabteilung werden anschließend
die konkreten Lösungsvorschläge der Inno-
vationsfabrik in Funktionsmuster umge-
setzt. Dabei wird bereits in diesem Stadium
des Entwicklungsprozesses darauf geachtet,
dass die Prototypen einer möglichst
großseriennahen Qualität entsprechen und
mit den selben Eigenschaften später in der
eventuell folgenden Großserie mit einem
möglichst wirtschaftlichen Produktionsverfahren
hergestellt werden können. Durch
diesen Großseriencheck wird somit eine
marktkonforme Entwicklungsarbeit gewährleistet.
Im hauseigenen Prüflabor werden
abschließend umfangreicheTestreihen
durchgeführt, um die ermittelten Lösungen
auf den Prüfstand zu stellen. Somit wird
über den gesamten Innovationsprozess
hinweg alles getan, um für den Markt die
optimale Lösung zu entwickeln.
Sauberer Prozess minimiert die
Fehlerquote der Verbindungselemente
Arnold bündelt in der Innovationsfabrik
Kompetenzen aus dem Marketing, dem
Innovationsmanagement und der technischen
Entwicklung.„Die hier arbeitenden
neun Mitarbeiter haben das Ziel, neue
Ideen zu generieren und bestehende Produktumsetzungen
mit Blick auf Anwendungsoptimierungen
zu hinterfragen. Dabei
können sie selbstverständlichauchauf das
im Unternehmen vorhandene Know-how
zurückgreifen“, erläutert Geschäftsführer
Dirk Döllner. Oft hilft auch das Triz-System
des russischen Ingenieurs und Wissenschaftlers
Genrich Saulowitsch Altschuller
weiter.NachAltschuller stößt man bei Neu-
Bild: Munde
Hans-Peter Zeile, Projektleiter Cleancon, erläutert
die Prozesskette, anderen Ende ein
sogenanntes Sauberpack steht, welches die
nach der Herstellung gereinigten und vakuumverpackten
Verbindungselemente enthält.
entwicklungen von Produkten und Prozessen
immer wieder auf dieselben Konfliktmerkmale.
Diese lassen sich durch dieselben
abstrahierten Prinzipien auflösen.
Durch eine entsprechende Verknüpfung
erhält man dann abstrakte Lösungsvorschläge.
Auch Cleancon ist eines der Projekte, die
in der Innovationsfabrik entstanden sind.
Mit der Entwicklung dieses speziellen Prozessablaufes
demonstriert das Unternehmen,
dass es bei Verbindungselementen
für Blechteile noch jede Menge Verbesserungspotenzial
gibt. Für den Herstellungsprozess
der Elemente wurde dabei ein
Ablauf entwickelt, dessen erfolgreicher
Durchlauf quasi als Gütesiegel für das Endprodukt
gilt.
Der sogenannte Cleancon-Prozess zielt
auf die konsequente Abstimmung aller,die
Teilesauberkeit beeinflussenden Faktoren
ab. Oftmals verursachen mikroskopisch
kleine Schmutzpartikel auf Verbindungselementen
Ausfälle in Steuereinheiten, die
dann beispielsweise zu elektronikbedingten
Fahrzeugausfällen führen. Durch eine sau-
berkeitsorientierte Fertigung, eine Feinstreinigung
sowie Gleitbeschichtung und
Verpackung der Verbindungselemente unter
reinraumähnlichen Bedingungen ist jedochbereits
eine erhebliche Verbesserung
der Sauberkeitswerte zu erreichen. Die exakten
Werte wie Partikelgröße und -anzahl
können durch analytische Messmethoden
im hauseigenen Labor der Arnold Umformtechnik
dargestellt werden. „Kunden der
Automobil- und Zulieferindustrie fragen verstärkt
nachProdukten auf Cleancon-Basis“,
bestätigt ProjektmanagerHans-Peter Zeile
das Interesse an den sauberen Verbindungselementen.
So können später schwer
zu identifizierende Fehler bereits am Anfang
der Herstellkette vermieden werden.
UnlösbareVerbindung als Schutz für
sicherheitsrelevanteAnwendungen
Manchmal erfordert eine einmal erzeugte
Verbindung auchden gleichzeitigen Schutz
vor dem ungewollten Lösen dieser Verbindung.
Zum einen müssen höchst sensible
Applikationen vorfalscher Handhabung geschützt
werden. Darüber hinaus ist es notwendig,
falsche Begehrlichkeiten nach
technischen Innovationen durchgeeignete
Sicherungsmechanismen zu verhindern.
Speziell für diese Einsatzfälle wurden in der
Vergangenheit unterschiedliche Verbindungssysteme
entwickelt –mit mehr oder
weniger großem Erfolg.
Egal, ob es innerhalb der Kunststoffbranche
gilt, Elektronikboxen und Sicherungskästen,
welche hochsensible Materialien
und Bausteine enthalten, vorfalscher Handhabung
und nicht autorisiertem Zugriff zu
schützen oder im Bereichder regenerativen
Energien Solarmodule vor Diebstahl zu
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Bild: Arnold