1-2013
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
Fachzeitschrift für Medizintechnik-Produktion, Entwicklung, Distribution und Qualitätsmanagement
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Schleppfinishen –<br />
das etwas andere Gleitschleifen<br />
Das Schleppfinishen<br />
ermöglicht die<br />
berührungslose<br />
Präzisionsbearbeitung<br />
empfindlicher Werkstücke<br />
und ersetzt damit<br />
teure manuelle Schleifund<br />
Polierprozesse<br />
beziehungsweise den<br />
Einsatz von Robotern.<br />
Produktion<br />
ein Schleifkörperbett hindurchgeführt.<br />
Die gleichmäßige<br />
und allseitige Umströmung<br />
der Werkstücke durch<br />
die Schleif-/Polierkörper ermöglicht<br />
eine effektive und<br />
doch schonende Bearbeitung.<br />
Dies gewährleistet, dass auch<br />
bei komplexen Werkstückgeometrien<br />
innerhalb von 30 bis<br />
90 Minuten ein optimales Glättungs-/Polierergebnis<br />
erzielt<br />
wird. So lassen sich beispielsweise<br />
bei Verzahnungsteilen eine isotrope<br />
Struktur und eine Glättung in feinsten Hinterschneidungen<br />
erzielen. Je nach Anlagenausführung<br />
können bis zu 32 Teile gleichzeitig<br />
bearbeitet werden.<br />
Für das Schleppfinishen stehen sehr kompakte<br />
(Platzbedarf ab ca. 1,4 m 2 ), kostengünstige<br />
Systeme zur Verfügung, die bereits in<br />
der Basisversion einen vollautomatischen<br />
Betrieb ermöglichen. Dies gewährleistet die<br />
Sicherheit und Reproduzierbarkeit des Bearbeitungsprozesses.<br />
Laser-<br />
Kunststoffschweißen<br />
Ihren letzten Schliff erhalten orthopädische<br />
Implantate meist einzeln durch teure Handoder<br />
Roboterarbeit. Denn aufgrund der hohen<br />
Anforderungen an die Oberflächengüte und<br />
Geometriegenauigkeit scheiden automatisierte<br />
Chargen-Verfahren aus. Mit dem Schleppfinishen<br />
bietet Rösler eine Technologie, welche<br />
die Vorteile der „Handmade“-Qualität mit<br />
der Wirtschaftlichkeit einer Chargenbearbeitung<br />
verbindet und auch in punkto Reproduzierbarkeit<br />
und Prozesssicherheit keine Wünsche<br />
offen lässt.<br />
Berührungslose Präzisionsbearbeitung<br />
von bis zu 32 Teilen<br />
Beim Schleppfinishen werden die Teile auf<br />
Werkstückhalterungen gespannt und durch<br />
Rösler Oberflächentechnik GmbH<br />
www.rosler.com<br />
Je nach<br />
Anlagenausführung<br />
lassen sich bis zu<br />
32 Werkstücke bearbeiten.<br />
Dabei wird innerhalb<br />
von 30 bis 90 Minuten<br />
reproduzierbar ein<br />
optimales Glättungs-/<br />
Polierergebnis erzielt.<br />
Sicher, sauber, wirtschaftlich<br />
SystemlösungenvonLPKF–erfolgreichdurchKnow-howund<br />
Prozesserfahrung.<br />
MEDTEC Europe: Stuttgart,<br />
26. – 28.02.<strong>2013</strong>, Halle 3, Stand B20<br />
meditronic-journal 1/<strong>2013</strong><br />
39<br />
LPKFLaser&ElectronicsAG–BereichLaserWelding<br />
Tel.+49(9131)61657-0www.lpkf-laserwelding.com
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