5/6 - VÖG - Verein österreichischer Gießereifachleute
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GIESSEREI-RUNDSCHAU 55(2008) HEFT 5/6<br />
sinnvollen Technik, die nicht nur Vorteile in der<br />
Prozessqualität hat, sondern auch eine verbesser-<br />
Die Basis für anspruchsvolle Gussteile sind Aluminium–Gusswerkstoffe<br />
mit besonderen Eigenschaften.<br />
Die SAG Aluminium Lend produziert heute<br />
Primäraluminium–Druckgusslegierungen für ein<br />
breites Anwendungsgebiet, welches Forderungen<br />
nach hoher Duktilität im Gusszustand bis hin zu<br />
Anwendungen mit hohen Anforderungen an die<br />
Festigkeit abdeckt.<br />
120<br />
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te Produktqualität ermöglicht, wird für eine große<br />
Kokillengießerei aufgezeigt. Ebenso wird auf die<br />
InnovativeWerkstoff- und Bauteillösungen der SAG<br />
Ing. GüntherTrenda (V), DI Andreas Kraly, SAG Aluminium Lend GmbH<br />
&CoKG, Lend, A; Ing. Andreas Kraler,SAG THIXALLOY® Components<br />
GmbH, Lend, A<br />
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Es werden Serienanwendungen der Druckgusslegierungen<br />
MAXXALLOY ® und SILAFONT ® vorgestellt.<br />
Ein spezieller Wärmebehandlungsprozess<br />
zur Steigerung der Duktilität von Gussteilen rundet<br />
das Angebot der SAG ab.<br />
Der zweite Teil des Vortrages beschäftigt sich mit<br />
dem bei SAG eingesetzten Verfahren des Thixoforming<br />
von Aluminiumwerkstoffen. Thixoforming<br />
Herausforderungen bei der Einführung der anorganischen<br />
Kernfertigung eingegangen.<br />
steht bezüglich der darstellbaren Gussteilkennwertezwischen<br />
dem Druckguss- und Schmiedeverfahren,<br />
bietet aber als Urformverfahren die<br />
Möglichkeit einer großen Gestaltungsvielfalt in<br />
endkonturnahen Toleranzen.<br />
Die besonderen Eigenschaften vonThixoformingteilen,<br />
wie gute Schweißbarkeit durch ein porenarmes<br />
Gefüge,hohe Vakuum- und Druckdichtheit,<br />
Oberflächendichtheit und die Möglichkeit zur verkürzten<br />
Wärmebehandlung sind das Ergebnis einer<br />
kontinuierlichen Prozessentwicklung. Die heute<br />
in Serie produzierten Teile heben sich zum Beispiel<br />
durch besondere mechanische Kennwerte<br />
oder hohe Oberflächengüte von anderen Gussteilen<br />
ab. Der Vortrag zeigt den hohen Kundennutzen<br />
von Thixoforming–Teilen am Beispiel von<br />
Serienanwendungen.<br />
Meeting der MEGI-Mitglieder am 2. 2.April April 2008 in inTr Traisen aisen / NÖ<br />
Am Tagvor der 52.Österreichischen Gießereitagung trafen sich die MEGI-Mitglieder zu einem informellen Informations- und Erfahrungsaustausch<br />
am Gießerei-StandortTraisen. Die MEGI – MittelEuropäische GiessereiInitiative –geht auf eine Initiative der<br />
Herren Prof. Dr. Franz Sigut, damals VÖG-Vorsitzender u. WFO-Vorstandsmitglied, sowie DI Eberhard Möllmann, damals VDG-,<br />
DGV- u.DIN-Präsident, zurück, die nach der politischen Öffnung der mitteleuropäischen Nachbarländer eine Plattform für Information<br />
und Erfahrungsaustausch zwischen den deutschen und österreichischen mit den Gießerkollegen dieser Länder (Polen, Slowakei,<br />
Slowenien,Tschechien, Ungarn) schaffen wollten, um sie bei der Anpassung an EU-Verhältnisse zu unterstützen.<br />
Nach 1991 und 1998 trafen sich die Vertreter der Gießereifachleute dieser Länder auf Einladung des VÖG und unter derzeit slowenischer<br />
Präsidentschaft (DLS-Präs. Mag. Mirjam Jan-Blazic) und in Anwesenheit des WFO-Präsidenten 2009, Dr. Milan Horacek,<br />
CZ, zu ihrem jährlichen Gedankenaustausch wieder in Österreich und diskutierten Probleme des zukünftigen Gießereinachwuchses<br />
sowie Umweltfragen (CO2-Handel, REACH u. IPPC etc.) und die Produktionssituation der Gießereien in den Teilnahmeländern.<br />
Durch besonderes Entgegenkommen der Standortgießereien konnten außerdem Betriebsbesichtigungen bei der voestalpine<br />
Giesserei Traisen GmbH und bei der Georg Fischer Fittings GmbH durchgeführt werden.<br />
Die MEGI-Teilnehmer hatten darüber hinaus Gelegenheit, am Folgetag an der Österreichischen Gießereitagung teilzunehmen.<br />
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MEGI-Meeting im GF Fittings Schulungszentrum in Traisen<br />
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