5/6 - VÖG - Verein österreichischer Gießereifachleute

HEFT 5/6 GIESSEREI-RUNDSCHAU 55(2008)
Walzenprüfung in der Herstellung und im Walzwerk
Automatische Ultraschallprüfung auf gleichen Systemen, Erfahrungsaustausch
und Interpretation der Ergebnisse
Work RollTesting during Manufacturing and in the Roll Shop –Automatic Ultrasonic Inspection on identical Systems,
Experience Exchange and Interpretation ofTest Results.
Dipl.Ing. Michael Brandner, Qualitätsmanager,
zuständig für Labor und Endkontrolle
mit dem Spezialgebiet automatische Ultraschallprüfung
im Eisenwerk Sulzau-Werfen,
R&EWeinberger AG,Tenneck, Austria
Verbundgusswalzen bestehen aus einem hoch verschleißfesten Mantelwerkstoff
und einem Kernwerkstoff aus Sphäroguss oder Grauguss.
Die Forderung nach immer verschleißfesteren Mantelwerkstoffen
und die damit einhergehenden Eigenschaften, wie höhere Härte
und höherer Eigenspannungszustand, fordern eine strikte Überwachung
der Übergangszone zwischen Mantel- und Kernwerkstoff.
SCHLEUDERN DES MANTELS
Die Erzeugung vonVerbundgusswalzen erfolgt im Schleuderguss. Als
erster Prozessschritt wird die Mantelhülse geschleudert. Abb. 1.Der
Schleuderprozess wird bis zur Erstarrung des Manteleisens geführt.
Entsprechend Abb. 2 wird anschließend die Schleudergusskokille mit
der Mantelhülse von der Maschine abgehoben und auf das Unterteil
gestellt. Die Oberzapfenform mit dem Gießtrichter wird aufgesetzt.
Der dritte Prozessschritt ist in Abb. 3 dargestellt. Die Form ist zu-
ZUSAMMENBAU
DER FORM
Abb. 2: Abheben der Kokille von der
Maschine und vertikales Aufsetzen
auf das Unterteil.
Abb. 1:
Horizontaler
Schleuderguss der
Mantelhülse
einer Walze.
STATISCHER GUSS
DES KERNES
Abb. 3: Füllen der gesamten Form mit
Kerneisen, dabei definiertes Aufschmelzender
Hülse,Verbund Mantel –Kern.
sammengebaut und der noch offene Hohlraum wird mit dem Kerneisen
voll gegossen.
Dabei sind die wichtigsten Produktionsparameter,die Abstimmung zwischen
Hülseninnentemperatur und Kerneisentemperatur. Das Kerneisen
muss die Manteleisenhülse definiert wieder aufschmelzen. Nichtmetallische
Einschlüsse in derVerbindungszone stören denVerbund und
stellen eine potentielle Gefahr für spätere Abschalungen im Einsatz dar.
Abb. 4 zeigt die Darstellung einer Verbundgusswalze imSchnittbild.
Abb. 4: Schematische Darstellung des Aufbaus einer Verbundgusswalze.
Um die Sicherheit für die Kunden gewährleisten zu können, wird jede
Walze imESW während der Fertigung einer 100% automatischen
Ultraschallprüfung unterzogen. Die Prüfanlage besteht aus einem
Prüfrechner mit Steuerungseinheit für die automatische Prüfkopfzuführung,Vorverstärker
und den Ultraschallprüfköpfen.
Abb. 5 zeigt die Systemeinheit
und Abb. 6 die Prüfkopfhalterung
mit der automatischen Zuführung
des Prüfarmes.
Abb. 5: (links)
Steuerungs- und Anzeigeeinheit
der Ultraschallprüfanlage.
Abb. 6: (unten)
Walze inder Schleifmaschine –automatische
Prüfkopfansteuerungseinheit
mit angestelltem Prüfkopf.
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