CNC 800T -OEM - (deu) - Fagor Automation

7.3.3 EINSTELLUNG DER WERTE FÜR DEN MASCHINEN-BEZUGSPUNKTVor der Einstellung die mechanischen Wegbegrenzungen (Anschläge) an den vorgesehenenOrten anbringen.Bei der Einstellung kann wie folgt vorgegangen werden:1. Die Maschinen-Parameter für das Referenzfahren setzen.P600(5) und P600(4) auf 1 setzen, wenn Nullpunkt-Schalter vorhanden sind.Die Parameter P600(7) und P600(6) entsprechend der Art der beim Referenzfahrenvon den Rückmeldern kommenden Markierimpulse setzen. FAGOR-Skalen gebenalle 50 mm einen negativen und FAGOR-Rotativencoder nach jeder Umdrehungeinen positiven Markierimpuls (Io) ab.In den Parametern P618(8) und P618(7) die Achsenrichtungen beim Referenzfahrensetzen.In den Parametern P112 und P312 die Geschwindigkeiten beim Anfahren derBezugspunkt-Schalter (erste Referenzfahr-Geschwindigkeit) sowie in den ParameternP807 und P808 die Geschwindigkeiten beim Anfahren der Markierimpulse (zweiteReferenzfahr-Geschwindigkeit) setzen.Dem Maschinen-Bezugspunkt in den Parametern P119 und P319 jeweils den Wert“0” zuordnen.2. Die Achsen in den Bereich zum Referenzfahren bringen und den Referenzfahr-Befehlauslösen.[X] oder [Z], dann die Taste [Aufwärts-Pfeil] und schliesslich die Tastebetätigen.Die CNC bewirkt nun das Referenzfahren und ordnet diesem Punkt bei Abschluss denWert “0” zu.3. Die betreffende Achse auf den Ort, an dem sich der Maschinen-Nullpunkt befindet(oder auf einen Ort, dessen Entfernung zum Maschinen-Nullpunkt bekannt ist)verfahren und den von der CNC an diesem Punkt angezeigten Positionswert notieren.Der in Parameter P119 oder P319 zu setzende Wert lautet:Maschinen-Koordinate des Messpunkts - CNC-Wert an diesem PunktBeispiel für Achse Z:Wenn sich der Punkt mit bekannter Lage 230 mm vom Maschinen-Nullpunktentfernt befindet und die CNC den Wert “-123,5” anzeigt, ist in P319 folgenderWert zu setzen:P319 = 230 - (-123,5) = 353,5 mm4. Diesen neuen Wert im betreffenden Maschinen-Parameter setzen und die Tastebetätigen oder die CNC aus- und wieder einschalten, damit die CNC diesen Wertübernimmt.5. Nochmals Referenzfahren auslösen, damit die CNC die korrekten Referenzwerteübernimmt.Kapitel: 7KONZEPTEAbschnitt:BEZUGSPUNKTE FÜR DIEACHSEN X UND ZSeite19