Ausgabe 09/2011 - Wirtschaftsjournal

Special Hermsdorf
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Technische Keramik nach Maß
Porzellanfabrik Hermsdorf bietet intelligente Alternativen zu Metall und Kunststoff
Kernkompetenz
� Spezialisierung auf Entwicklung/Herstellung
von technischer
Keramik in besonders
anspruchsvollen Einsatzbedingungen
� Hauptproduktionslinie:
wabenkörperförmige Wärmetauscher
für Abgas- und
Abluftreinigungsanlagen
� Zertifiziertes Qualitätsmanagement
nach DIN EN ISO
9002 (seit 1996) und ISO 9001
(seit 1998)
� Anstehende Zertifizierung
nach DIN EN 16001:2009
sowie ISO/DIS 50001
PORZELLANFABRIK
HERMSDORF GMBH
Keramikerstraße 5-7
07629 Hermsdorf
Telefon: 036601 9373-0
Telefax: 036601 937354
sybille.kaiser@pofahermsdorf.de
www.pofahermsdorf.de
wirtschaftsjournal.de/id11094901
Blick in den Tunnelofen beim Brennen von keramischen Wärmetauschern.
Fotos: Wolfgang Schmidt
Neue Produktions- und Verfahrenstechnologien verlangen
heute den Einsatz hochverschleißfester Bauteile.
Diese müssen mechanischen und chemischen
Angriffen standhalten oder im Hochfrequenzbereich
zuverlässig und wartungsarm arbeiten. Aufgrund
der vielfältigen Materialeigenschaften wird Keramik
deshalb immer häufiger als Alternative zu Metallen
und Kunststoffen eingesetzt.
Für Anwendungsbereiche mit diesen speziellen Anforderungen
bietet die 1890 gegründete Porzellanfabrik Hermsdorf
eine Produktentwicklung nach Maß. Kunden des Thüringer
Unternehmens können auf eine in 121 Jahren gewachsene
Kompetenz in Konstruktion, Werkstoffauswahl und
Produktionsverfahren bauen. Spezialisiert auf die Entwicklung
und Herstellung technischer Keramik, konzentriert sich
die Porzellanfabrik Hermsdorf vor allem auf besonders
anspruchsvolle Einsatzbedingungen.
Vor allem wabenkörperförmige Wärmetauscher für Abgasund
Abluftreinigungsanlagen sind es, die auf der Hauptproduktionslinie
gefertigt werden. Damit leistet das Unternehmen
einen wichtigen Beitrag für eine saubere Umwelt.
„Unsere keramischen Wärmetauscher werden im Bereich
der regenerativen Nachverbrennung erfolgreich eingesetzt“,
erläutert Geschäftsführerin Sybille Kaiser. „Sie sind die Alternative
zu konventionellen Füllungen mit keramischem Schüttmaterial.“
Den großen Vorteil gegenüber herkömmlichen
keramischen Sätteln sieht die Firmenchefin vor allem in der
höchstmöglichen Wärmerückgewinnung bei gleichzeitig
niedrigen Druckverlusten. „Durch definierte geradlinige
Technologe Martin Beyer bei der Sichtkontrolle der fertigen
keramischen Wärmetauscher.
Strömungen werden Partikelanlagerungen sowie chemische
Angriffe unterbunden“, sagt sie. „Die Verwendung hochwertiger
Materialien und deren spezielle Verarbeitung machen
unsere Wärmeaustauscher besonders resistent gegen chemische,
thermische und mechanische Einflüsse.“
Aufgrund des ausgeprägten technischen Know-hows
entwickelt die Porzellanfabrik außerdem keramische Spezialanwendungen
für Chemieanlagen, Schleifmaschinen,
Isolierkörperbau, Nachrichtentechnik sowie Glasindustrie,
Schmuck- und Dentalguss. Hier werden intelligente Alternativen
zu Metall und Kunststoff kreiert.
Die Innovationsfähigkeit des Hermsdorfer Unternehmens
zeigt sich am konsequenten Qualitätsmanagement. Die Zertifizierung
durch das Nachhaltigkeitsabkommen Thüringens
und die anstehende Zertifizierung nach DIN EN 16001:2009
wie auch der internationale Normenentwurf ISO/DIS 50001
zeigen, dass das Unternehmen mit dem schon sehr alten
Werkstoff Keramik energieeffizient und materialoptimiert
umgeht und damit ein für die Umwelttechnik sinnvoll einsetzbares
Produkt herstellt.
Im verstärkten Einsatz von Keramik sieht Sybille Kaiser
auch eine Möglichkeit, sehr teure Importe von Kunststoffen
und Metallen zu reduzieren.
Offensiv geht das mittelständische Unternehmen mit 70
Mitarbeitern die Fachkräfteproblematik an. Alle Fachkräfte
werden hier selbst ausgebildet und nur so viele, wie übernommen
werden können. Gute Erfahrungen hat Frau
Kaiser dabei mit Lehrlingen gemacht, die durch Lehrkräfte
der berufsvorbereitenden Lehranstalt empfohlen wurden.
WB
Wirtschaftsjournal | September 2011
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