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DER KONSTRUKTEUR 9/2016

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VERBINDUNGSTECHNIK<br />

Neuer 2K-Klebstoff für E-Motoren<br />

Delo Industrie<br />

Klebstoffe hat<br />

ein neues<br />

Epoxidharz<br />

entwickelt.<br />

Der zweikomponentige<br />

Delo-Duopox<br />

SJ8665 zielt<br />

besonders auf<br />

eine flexible<br />

und effiziente Produktion von E-Motoren mit mittleren Temperaturanforderungen<br />

ab. So besitzt der Klebstoff in diesem Einsatzbereich<br />

eine erhöhte Festigkeit und bietet etwa bei 80 °C mit 16 MPa<br />

auf Aluminium doppelt so hohe Zugscherfestigkeiten wie<br />

Standard-2K-Epoxidharze. Zudem handelt es sich um ein<br />

temperaturbeständiges Produkt, was für eine geringe Alterung der<br />

Verbindung sorgt. Selbst nach 1000 Stunden Lagerung bei 85 °C<br />

und 85 % Luftfeuchtigkeit erreicht sie dieselben Festigkeiten wie<br />

zuvor. Das mittelviskose Produkt ist zähhart und eignet sich daher<br />

besonders gut für Oberflächenmagnete, die schlagartigen<br />

Belastungen ausgesetzt sind. Darüber hinaus kann es auch bei<br />

Taschenmagneten sowie der Befestigung des Stators im Gehäuse<br />

Verwendung finden. Eine weitere mögliche Anwendung sind<br />

Industriesiebe, die regelmäßig heißem Siebgut ausgesetzt sind.<br />

www.delo.de<br />

Innovative Verbindungslösung für<br />

Leichtbauwerkstoffe<br />

Das Unternehmen<br />

Ejot hat mit dem<br />

„TSSD“ (Thermischer<br />

Stoff-Schluss-Dom)<br />

ein Produkt mit dem<br />

dazu gehörigen<br />

Fügeverfahren<br />

entwickelt, das es<br />

ermöglicht, Bauteile<br />

aus Leichtbauwerkstoffen<br />

sicher und mit<br />

hoher Festigkeit zu<br />

verbinden. Nach der<br />

Auflage des Doms auf dem zu verbindenden Bauteil wird das<br />

Element auf eine festgelegte Drehzahl beschleunigt und exakt mit<br />

der Kraft belastet, die zur kontinuierlichen Erwärmung der<br />

Deckschicht des Verbundmaterials führt. Diese obere Schicht<br />

wird bei diesem Prozess aufgerieben. Das angeschmolzene<br />

TSSD-Element dringt anschließend in das Bauteil ein, „fließt“ in<br />

die Hohlkammern der Zwischenschicht und erzeugt damit eine<br />

formschlüssige Verbindung. Hat der Dom die Endposition<br />

erreicht, werden zusätzlich Faseranteile des Deckschichtmaterials<br />

in den angeschmolzenen Randbereichen des TSSD eingebettet.<br />

Diese sind nach Erstarren des Thermoplast-Doms fest mit<br />

diesem fixiert.<br />

Der TSSD wird bereits in einem Modell eines namhaften<br />

deutschen Premiumherstellers aus dem Automotive-Bereich zur<br />

Befestigung eines Retainers im Gepäckraumbereich eingesetzt. In<br />

diesem Anwendungsfeld wurde die Verbindungslösung als<br />

zukünftiger Standard definiert.<br />

www.industrie.ejot.de<br />

Kunststoff-Teile in Elektronik<br />

sicher befestigt<br />

Metallische<br />

Gewinde für die<br />

sichere Befestigung<br />

von<br />

Kunststoff-Teilen<br />

in kompakten<br />

Elektronik-<br />

Baugruppen<br />

bieten die<br />

Messing-<br />

Gewindeeinsätze<br />

micro Pem<br />

MSIB von Penn<br />

Engineering. Sie<br />

lassen sich dauerhaft durch Eindrücken, mit Ultraschall oder<br />

thermischen Presswerkzeugen in Materialien wie ABS, Polycarbonat<br />

oder andere Kunststoffe installieren.<br />

Eingesetzt werden können sie z. B. in Wearables wie Smart<br />

Watches, in Kameras, Fitnessbändern, Kopfhörern, Laptops,<br />

Tablets, E-Readern, Spielekonsolen und Handgeräten.<br />

Gewindegrößen ab M1 sind mit unterschiedlichen Längen erhältlich.<br />

Der Einsatz ist in Kunststoff-Materialien ab einer Dicke von<br />

0,7 mm möglich. Die endgültige Bauteil-Befestigung erfolgt über<br />

Montageelemente. Die Einsetzteile erweitern die Familie der<br />

micro Pem-Befestiger für die Präzisions-Befestigung in der<br />

Unterhaltungselektronik.<br />

www.pemnet.com<br />

Zuverlässige Gewindeverbindungen<br />

schaffen<br />

Gewindeeinsätze vom Typ Tappex der KVT-Fastening GmbH sind<br />

geeignet, um präzise, widerstandsfähige Muttergewinde in<br />

Werkstücken aus Kunststoff, Leichtmetall und anderen kerbempfindlichen<br />

Materialien zu schaffen. Die Variantenvielfalt der<br />

Gewindeeinsätze erlaubt den Anwendern, die für ihren Herstellungsprozess<br />

idealen Verbindungselemente einzusetzen. Selbstschneidende<br />

Ausführungen zum Eindrehen, z. B. in Thermoplasten,<br />

glasfaserverstärkten Kunststoffen und Duroplasten<br />

stehen ebenso zur Auswahl wie Varianten, die Anforderungen der<br />

Medizintechnik, des Maritimbereichs oder der Lebensmittelindustrie<br />

erfüllen. Darüber hinaus bietet der Hersteller Modelle mit<br />

Innengewinde und patentierter Außengeometrie, die eingepresst<br />

oder per Ultraschall sowie Wärme eingebettet werden können.<br />

Eine vielseitig einsetzbare Gewindeeinsatz-Variante zum<br />

Umspritzen ergänzt das Portfolio. Sie lässt sich aufgrund ihrer<br />

Dünnwandigkeit<br />

direkt an die<br />

Formteilkante<br />

platzieren und<br />

kommt vor allem in<br />

thermoplastischen<br />

und duroplastischen<br />

Kunststoff-<br />

Formteilen mit<br />

Durchgangs- oder<br />

Sacklochgewinde<br />

zum Einsatz.<br />

www.kvt-fastening.de<br />

Der Konstrukteur 9/<strong>2016</strong> 63

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