DER KONSTRUKTEUR 9/2016
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VERBINDUNGSTECHNIK<br />
Neuer 2K-Klebstoff für E-Motoren<br />
Delo Industrie<br />
Klebstoffe hat<br />
ein neues<br />
Epoxidharz<br />
entwickelt.<br />
Der zweikomponentige<br />
Delo-Duopox<br />
SJ8665 zielt<br />
besonders auf<br />
eine flexible<br />
und effiziente Produktion von E-Motoren mit mittleren Temperaturanforderungen<br />
ab. So besitzt der Klebstoff in diesem Einsatzbereich<br />
eine erhöhte Festigkeit und bietet etwa bei 80 °C mit 16 MPa<br />
auf Aluminium doppelt so hohe Zugscherfestigkeiten wie<br />
Standard-2K-Epoxidharze. Zudem handelt es sich um ein<br />
temperaturbeständiges Produkt, was für eine geringe Alterung der<br />
Verbindung sorgt. Selbst nach 1000 Stunden Lagerung bei 85 °C<br />
und 85 % Luftfeuchtigkeit erreicht sie dieselben Festigkeiten wie<br />
zuvor. Das mittelviskose Produkt ist zähhart und eignet sich daher<br />
besonders gut für Oberflächenmagnete, die schlagartigen<br />
Belastungen ausgesetzt sind. Darüber hinaus kann es auch bei<br />
Taschenmagneten sowie der Befestigung des Stators im Gehäuse<br />
Verwendung finden. Eine weitere mögliche Anwendung sind<br />
Industriesiebe, die regelmäßig heißem Siebgut ausgesetzt sind.<br />
www.delo.de<br />
Innovative Verbindungslösung für<br />
Leichtbauwerkstoffe<br />
Das Unternehmen<br />
Ejot hat mit dem<br />
„TSSD“ (Thermischer<br />
Stoff-Schluss-Dom)<br />
ein Produkt mit dem<br />
dazu gehörigen<br />
Fügeverfahren<br />
entwickelt, das es<br />
ermöglicht, Bauteile<br />
aus Leichtbauwerkstoffen<br />
sicher und mit<br />
hoher Festigkeit zu<br />
verbinden. Nach der<br />
Auflage des Doms auf dem zu verbindenden Bauteil wird das<br />
Element auf eine festgelegte Drehzahl beschleunigt und exakt mit<br />
der Kraft belastet, die zur kontinuierlichen Erwärmung der<br />
Deckschicht des Verbundmaterials führt. Diese obere Schicht<br />
wird bei diesem Prozess aufgerieben. Das angeschmolzene<br />
TSSD-Element dringt anschließend in das Bauteil ein, „fließt“ in<br />
die Hohlkammern der Zwischenschicht und erzeugt damit eine<br />
formschlüssige Verbindung. Hat der Dom die Endposition<br />
erreicht, werden zusätzlich Faseranteile des Deckschichtmaterials<br />
in den angeschmolzenen Randbereichen des TSSD eingebettet.<br />
Diese sind nach Erstarren des Thermoplast-Doms fest mit<br />
diesem fixiert.<br />
Der TSSD wird bereits in einem Modell eines namhaften<br />
deutschen Premiumherstellers aus dem Automotive-Bereich zur<br />
Befestigung eines Retainers im Gepäckraumbereich eingesetzt. In<br />
diesem Anwendungsfeld wurde die Verbindungslösung als<br />
zukünftiger Standard definiert.<br />
www.industrie.ejot.de<br />
Kunststoff-Teile in Elektronik<br />
sicher befestigt<br />
Metallische<br />
Gewinde für die<br />
sichere Befestigung<br />
von<br />
Kunststoff-Teilen<br />
in kompakten<br />
Elektronik-<br />
Baugruppen<br />
bieten die<br />
Messing-<br />
Gewindeeinsätze<br />
micro Pem<br />
MSIB von Penn<br />
Engineering. Sie<br />
lassen sich dauerhaft durch Eindrücken, mit Ultraschall oder<br />
thermischen Presswerkzeugen in Materialien wie ABS, Polycarbonat<br />
oder andere Kunststoffe installieren.<br />
Eingesetzt werden können sie z. B. in Wearables wie Smart<br />
Watches, in Kameras, Fitnessbändern, Kopfhörern, Laptops,<br />
Tablets, E-Readern, Spielekonsolen und Handgeräten.<br />
Gewindegrößen ab M1 sind mit unterschiedlichen Längen erhältlich.<br />
Der Einsatz ist in Kunststoff-Materialien ab einer Dicke von<br />
0,7 mm möglich. Die endgültige Bauteil-Befestigung erfolgt über<br />
Montageelemente. Die Einsetzteile erweitern die Familie der<br />
micro Pem-Befestiger für die Präzisions-Befestigung in der<br />
Unterhaltungselektronik.<br />
www.pemnet.com<br />
Zuverlässige Gewindeverbindungen<br />
schaffen<br />
Gewindeeinsätze vom Typ Tappex der KVT-Fastening GmbH sind<br />
geeignet, um präzise, widerstandsfähige Muttergewinde in<br />
Werkstücken aus Kunststoff, Leichtmetall und anderen kerbempfindlichen<br />
Materialien zu schaffen. Die Variantenvielfalt der<br />
Gewindeeinsätze erlaubt den Anwendern, die für ihren Herstellungsprozess<br />
idealen Verbindungselemente einzusetzen. Selbstschneidende<br />
Ausführungen zum Eindrehen, z. B. in Thermoplasten,<br />
glasfaserverstärkten Kunststoffen und Duroplasten<br />
stehen ebenso zur Auswahl wie Varianten, die Anforderungen der<br />
Medizintechnik, des Maritimbereichs oder der Lebensmittelindustrie<br />
erfüllen. Darüber hinaus bietet der Hersteller Modelle mit<br />
Innengewinde und patentierter Außengeometrie, die eingepresst<br />
oder per Ultraschall sowie Wärme eingebettet werden können.<br />
Eine vielseitig einsetzbare Gewindeeinsatz-Variante zum<br />
Umspritzen ergänzt das Portfolio. Sie lässt sich aufgrund ihrer<br />
Dünnwandigkeit<br />
direkt an die<br />
Formteilkante<br />
platzieren und<br />
kommt vor allem in<br />
thermoplastischen<br />
und duroplastischen<br />
Kunststoff-<br />
Formteilen mit<br />
Durchgangs- oder<br />
Sacklochgewinde<br />
zum Einsatz.<br />
www.kvt-fastening.de<br />
Der Konstrukteur 9/<strong>2016</strong> 63