Stahlreport 2016.10

Messen
und Märkte
Schwerpunkt AMB
Je nach ausgewähltem Bearbeitungsprogramm taucht der Roboter das Werkstück
vollständig oder partiell in das Schleifmedium im rotierenden Arbeitsbehälter ein.
Der Surf-Finisher ist mit zwei Robotern ausgestattet, die parallel
arbeiten.
Innovatives Gleitschleif-Konzept von Rösler
Komplexe Bauteile vollautomatisch bearbeiten
Geht es um das Entgraten, Schleifen und Polieren hochwertiger Präzisionsbauteile, sind heute extrem hohe Qualitätsanforderungen
zu erfüllen. Gleichzeitig erfordert der Wettbewerb eine Minimierung der Bearbeitungsstückkosten.
Dieser Spagat lässt sich mit der innovativen Surf-Finishing-Technologie von Rösler schaffen. Der Einsatz von Robotern
ermöglicht die Handhabung der Werkstücke während des berührungsfreien, vollautomatischen Gleitschliff-Prozesses.
Dadurch können geometrisch komplexe Bauteile nicht nur vollflächig, sondern prozesssicher und effizient auch gezielt
selektiv bearbeitet werden. Rösler hat diese Gleitschliffinnovation erstmals an der AMB 2016 in Stuttgart gezeigt.
Fotos, 3: Rösler Oberflächentechnik
Ob für die Automobilindustrie,
den Maschinen- und Anlagenbau,
die Werkzeugindustrie oder
andere Hightech-Branchen – die
Oberflächen hochwertiger, geometrisch
komplexer Präzisionsteile müssen
häufig streng definierte Spezifikationen
aufweisen, beispielsweise
hinsichtlich Entgratung, Oberflächenrauigkeit
und Glanzgrad. Das
stellt bisher eine Aufgabe dar, die
entweder mit kostspieliger Handarbeit
oder nur mit sehr aufwändigen
Automatisierungskonzepten gelöst
wird. Beides geht jedoch zu Lasten
der Wirtschaftlichkeit und damit zu
Lasten der Wettbewerbsfähigkeit.
Auf der Metallbearbeitungsmesse
AMB hat der Oberflächenspezialist
Rösler Oberflächentechnik GmbH
nun sein neues Konzept Surf-Finishing
gezeigt. Mit dem Surf-Finishing
will das Unternehmen bei Anwendungen
dieser Art neue Perspektiven
für die berührungsfreie Trocken- und
Nassbearbeitung eröffnen.
Werkstücke mit
geometrisch komplexen
Formen
sind das Zielgebiet
der Surf-Finishing-
Technik
Effektive Werkstückführung
durch Roboter
Bei der neuen Gleitschliff-Technologie,
die auf dem bewährten Schlepp-
Finishen basiert, erfolgt das Teilehandling
durch einen oder mehrere
6-Achs-Knickarmroboter. Er entnimmt
das Produkt bzw. die zu bearbeitenden
Werkstücke mit einem teileangepassten
Greifsystem von der
Zuführung und taucht es oder sie in
den mit dem Schleifmedium gefüllten,
rotierenden Arbeitsbehälter ein.
Anschließend bewegt der Roboterarm
das Bauteil mit einem manuell
oder automatisch ausgewählten Bearbeitungsprogramm
durch das
Medium. Der Roboter kann das Werkstück
dabei in verschiedenen Winkeln
neigen, rotieren sowie stationär
führen. Dies ermöglicht, dass – je
nach Aufgabenstellung – das komplette
Werkstück, ein bestimmter
oder verschiedene definierte Bauteilbereiche
durch die Schleifkörper „surfen“.
Auf diese Weise lässt sich eine
sehr gezielte selektive Bearbeitung
realisieren. Je nach Größe des Arbeitsbehälters
und Werkstücks kann ein
Surf-Finisher mit bis zu drei Robotern
eingesetzt werden.
Kurze Taktzeiten
durch intensive Behandlung
Während des Entgrat-, Schleif- oder
Verrundungsprozesses rotiert der
Arbeitsbehälter mit der im Programm
festgelegten Geschwindigkeit, die
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