Stahlreport 2016.11

Marktpartner
Bericht
Wesentlicher Teil
der Erweiterung der
Gebr. Lotter KG am
Standort Ludwigsburg
sind die beiden
Säge- sowie eine
Strahl- und Konservierungsanlage.
Fotos: Gebr. Lotter KG
Lotter weitet Dienstleistungsangebot aus
Neue Stahlhalle eingeweiht
Anfang Oktober hat die Gebr. Lotter KG in Ludwigsburg unmittelbar neben ihrem bisherigen
Stahllager eine neue Halle zur Lagerung und Anarbeitung von Walzwerkserzeugnissen
eröffnet. Das Unternehmen will dort nicht nur ein breiteres Warensortiment, sondern auch
verbesserte Dienstleistungen im Anarbeitungsbereich anbieten – neben dem Zuschneiden
insbesondere das Strahlen und Konservieren von Profilen und Blechen.
Nach fast eineinhalb Jahren
Bauzeit wurde der Betrieb der neuen
Lager- und Anarbeitungshalle in Ludwigsburg
nun aufgenommen. Zur
feierlichen Inbetriebnahme der Anlagen
waren Anfang Oktober rd. 350
geladene Gäste, Vertreter der Stadt,
Lieferanten und Kunden sowie Mitarbeiter
und Freunde des Hauses
gekommen.
Mit dem neuen Gebäude hat die
Gebr. Lotter KG mit dem Hallenneubau
die Lagerflächen für Walzstahl
von fast 20.000 m² auf 26.000 m² aufgestockt.
Das Familienunternehmen
hat mit dieser Investition einen weiteren
wichtigen Schritt im Geschäftsbereich
Walzstahl getätigt und sich
damit auch nachhaltig zum Standort
in Ludwigsburg bekannt. „Wir
freuen uns darauf, unseren Kunden
neue Leistungen und eine Erweiterung
im Walzstahlsortiment anzubieten“,
sagte der persönlich haftende
Gesellschafter Helmut Ernst.
Hoher Automationsgrad beim
Sägen und Strahlen
Für den Ausbau des Leistungsangebotes
hat das Stahlhandelsunternehmen
zwei neue Behringer-Sägean-
lagen sowie eine Strahl- und Konservierungsanlage
von Rösler angeschafft.
Die neue Anlage zeichnet
sich durch ihren hohen Automatisierungsgrad
und ihre integrierte
Markier- und Etikettiereinrichtung
aus.
Die weitere Verarbeitung des
Materials wird künftig softwaregesteuert
ablaufen. Der Einsatz der
ausgefeilten Software sei eine
wesentliche Erleichterung für die
Mitarbeiter, zugleich würden mögliche
Unfallgefahren während der
Anarbeitung nahezu ausgeschlossen,
so das Unternehmen.
Mit der Behringer GmbH als
Haupt-Projektierungspartner sei es
gelungen, ein System zu entwickeln,
das in einem Durchlauf den gesamten
Materialfluss sowie die Bearbeitungsschritte
zur Anarbeitung
zentral steuert. Der Sägemaschinenhersteller
aus dem baden-württembergischen
Kirchardt lieferte zudem
die gesamte Anlagentechnik, inklusive
der softwareseitigen Einbindung
in das ERP-System. Das
Gesamtkonzept der Anlage sei „wegweisend
als Perspektive für den
Stahlhandel von Morgen“, die Anlagen
zählten zu „den modernsten
ihrer Art für den Stahlhandel“, sagte
Christian Behringer, Geschäftsführer
der Behringer GmbH, anlässlich
der Inbetriebnahme.
Zentrale Einheit der beiden Behringer-Anlagen
ist ein mit dem
Warenwirtschaftssystem gekoppeltes
Produktions-Planungs-System,
das bis zum Profil auf der Maschine
Aufträge auf den Weg bringt, verfolgt,
rückverfolgt und dokumentiert.
Auch die Markier- und Etikettiereinrichtung,
die für eine zweifelsfreie
Identifizierung der Teile
sorgt, ist in dieses System integriert.
Die digitale Arbeitsweise soll vor
allem Transparenz schaffen und die
Durchlaufzeiten senken, sowohl in
der Produktion als auch in den administrativen
Bereichen.
Informations- zu
Wertschöpfungsströmen
Der stetige Datenaustausch der Systeme
sorge dafür, dass Bearbeitungsprozesse
in Gang gesetzt und aus
reinen Informationsströmen Wertschöpfungsströme
würden. Vom Rohmateriallager
bis zum fertig gesäg-
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