Pack & Log 08/17

Aktuell Intelligente Verpackung Maschinen Getränke
Fakuma
Neben mundgerechten Snacks und
Frühstückscerealien gibt es auch noch
hochwertige und allergiefreie Bio-
Granola-Riegel von MadeGood ®
Fotos: BOSCH PACB
Gesunde Riegel flexibel verpackt
Bosch Packaging Technology ist ein führender Anbieter von Prozess- und Verpackungslösungen
aus einer Hand für die Süßwaren-, Schokoladen-, Molkerei- und Snack-Industrie.
Diese Kompetenz und die langjährige Erfahrung haben den kanadischen Hersteller Riverside
Natural Foods Ltd überzeugt. Das Unternehmen entschied sich für ein durchgängiges
Bosch Produktions- und Verpackungssystem für Riegelprodukte. Das bedienerfreundliche
und in hygienischer Bauweise ausgeführte System bietet ein hohes Maß an Automation
sowie eine ausgezeichnete Formatflexibilität und unterstützt Riverside Natural Foods
dabei, seine ehrgeizigen Expansionspläne in die Tat umzusetzen.
Riverside Natural Foods Ltd wurde
2013 in Toronto, Kanada, gegründet.
Das Unternehmen betreibt
zwei Werke – eines für Auftragsproduktionen
und ein weiteres für die 2014 eingeführte
Eigenmarke MadeGood ® . Neben
MadeGood ® Snacks und Frühstücksflocken
bietet die Marke auch hochwertige
Bio-Müsliriegel an. Diese Riegel sind allergenfrei,
bestehen aus natürlichen Zutaten
und beinhalten eine gesunde Portion Gemüse.
Insgesamt sind die Müsliriegel in
fünf Geschmacksrichtungen erhältlich.
„Angesichts der rasant wachsenden Nachfrage
nach allergenfreien, leckeren Müsliriegeln
haben wir die Belegschaft und unsere
Produktionskapazitäten kontinuierlich aufgestockt“,
erklärt Nima Fotovat, President
bei Riverside. „Für unsere eigenen Made-
Good ® Müsliriegel suchten wir nach einer
optimalen Lösung, die sämtliche Abläufe
vom Mischen bis zur Palettierung zuverlässig
abdeckt. Bosch konnte uns für jeden
Prozessschritt ausgezeichnete Lösungen
anbieten“, so Fotovat weiter. „Auf der PACK
EXPO hatten wir erstmals die Gelegenheit,
Teile unseres neuen Systems in Augenschein
zu nehmen. Das war ein sehr spannender
Moment, auf den wir uns sehr gefreut haben“,
ergänzt Justin Fluit, Vice President of
Operations bei Riverside.
Insbesondere für junge Unternehmen, die
schnell wachsen und häufig keine präzisen
Prognosen zur Produktionsentwicklung
erstellen können, ist der Ausbau der
Produktions- und Verpackungsanlagen eine
schwierige aber wichtige Entscheidung.
Riverside Natural Foods Ltd suchte einen
zuverlässigen und erfahrenen Partner, der
nicht nur flexible Anlagen zur Realisierung
der Entwicklungsstrategie liefert, sondern
auch viel Erfahrung hat und eine professionelle
Beratung bietet.
Die richtige Technologie für Premium-Produkte.
Im ersten Schritt des
Produktionsprozesses werden die Zutaten
der Müsliriegel vermischt und anschließend
von dem WRF 600 Flex-Walzen-Former
sowie der WRW 600 Flex-Kompressionswalze
zu einem in Höhe und Breite exakt
definierten Masseteppich ausgeformt. Die
Höhe und insbesondere die Breite des
Masseteppiches lassen sich hierbei flexibel
während der Produktion einstellen. Dadurch
kann der seitliche Kantenschnitt, auch
„Trim“ genannt, minimiert oder komplett
vermieden werden. Je nach Bedarf fügt
eine Sprinklereinheit Schokoladentropfen
hinzu, bevor der ausgerollte Masseteppich
vorgekühlt, in Längsrichtung geschnitten
und aufgefächert wird. Erst dann wird das
Produkt in Querrichtung geschnitten und
vollständig gekühlt.
Im nächsten Schritt werden die Müsliriegel
zur neuen Austragestation Sigpack DGDE
transportiert, wo sie sanft in Reihen ausgerichtet
werden. Neu ist die Integration des
Schaltschranks in das Layout der Anlage,
wodurch sich die Ausbringungsmenge pro
Quadratmeter Stellfläche erhöht. Die intelligente
Produktzuführung Sigpack FIT
ermöglicht dank Linearmotor-Technologie
eine Formatumstellung auf Knopfdruck
und eine sehr schnelle, kontaktlose und