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gie_05_2018

Schmelzen und Gießen, Feuerfesttechnik

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SPEKTRUM<br />

rung für das System bereit, mit deren Hilfe<br />

der Zugriff auf sämtliche Stammdaten<br />

erfolgt, unter anderem auch auf Rüst- und<br />

Bearbeitungszeiten. Die Bediener geben<br />

deshalb lediglich noch die Stillstandgründe<br />

ein.<br />

Die Dokumentenverwaltung<br />

mit MES sorgt für die richtigen<br />

Informationen<br />

Für ein leichteres und vor allem papierloses<br />

Arbeiten wurde zusätzlich das MES-<br />

Modul Dokumentenanzeige bei Baumgarte<br />

lizenziert. „Da wir bereits Windream,<br />

ein Programm zur elektronischen Dokumentenverwaltung,<br />

bei uns im Unternehmen<br />

einsetzen, war für uns auch hier eine<br />

Schnittstelle zwischen Fastec 4 PRO und<br />

Windream notwendig“ so die Anforderungen<br />

an Fastec.<br />

Bild 3: Auf industrietauglichen,<br />

für raue<br />

Umgebungen geeigneten<br />

Terminals<br />

sehen die Mitarbeiter<br />

an den Formanlagen,<br />

wie es in der Produktion<br />

aussieht: produziert<br />

die Maschine?<br />

Mit welcher Zykluszeit?<br />

Wie viele Teile<br />

wurden gut bzw.<br />

schlecht bearbeitet?<br />

Welcher OEE-Wert<br />

wird aktuell erzielt?<br />

Bild 4: Auf einem Bildschirm direkt am<br />

Leitstand der Öfen werden den Mitarbeitern<br />

die aktuellen Zustände der Anlagen<br />

und die nächsten zu bearbeitenden Aufträge<br />

angezeigt. Die Auftragsdaten hierfür<br />

werden über die SD-Schnittstelle direkt<br />

aus dem ERP-System übernommen.<br />

Bei der Eisen<strong>gie</strong>sserei Baumgarte ist<br />

die Kopplung zu Windream folgendermaßen<br />

realisiert: Wenn der Maschinenbediener<br />

einen Auftrag am Produktionsterminal<br />

anmeldet, wird mit den Auftragsdaten<br />

automatisch ein Speicherort in<br />

Windream mit übermittelt, sodass Fastec<br />

4 PRO ad hoc die aktuellen Dateien mit<br />

dem angemeldeten Auftrag übernehmen<br />

kann. So werden dem Mitarbeiter direkt<br />

auf dem Terminal bei Auftragsanmeldung<br />

alle für ihn relevanten Dokumente angezeigt<br />

(Arbeitsanweisungen, Infos zum Rüsten,<br />

Hinweise zur Bearbeitung usw.). Für<br />

die Eisen<strong>gie</strong>sserei Baumgarte bedeutet<br />

diese Vorgehensweise, dass stets aktuelle<br />

Dokumente direkt am benötigten Einsatzort<br />

bzw. dem Terminal zur Verfügung<br />

stehen. Von Vorteil ist außerdem, dass<br />

mit dieser Kopplung eine doppelte Datenhaltung<br />

vermieden wird.<br />

Mit dem MES-System die<br />

Gussproduktion im Blick<br />

Die größten Ener<strong>gie</strong>verbraucher in der<br />

Gießerei sind die Mittelfrequenz-Induktionsöfen<br />

(Bild 4). Deswegen war es für die<br />

Eisen<strong>gie</strong>sserei Baumgarte wichtig, vor allem<br />

in diesem Bereich mögliche Einsparpotenziale<br />

aufzeigen zu können. Fastec<br />

realisierte hierfür eine spezielle Monitoring-Ansicht.<br />

Auf einem Großbildschirm<br />

direkt am Leitstand der Öfen werden den<br />

Mitarbeitern die aktuellen Zustände der<br />

Anlagen und die nächsten zu bearbeitenden<br />

Aufträge angezeigt. Die Auftragsdaten<br />

hierfür werden über die SD-Schnittstelle<br />

direkt aus dem ERP-System übernommen.<br />

In der Schmelzofenansicht sind Auftragsnummer,<br />

Artikel, Kunde, Temperaturen,<br />

Werkstoffe, Gewicht und Formanlagenstörung<br />

bzw. Stillstand auf einen<br />

Blick ersichtlich. Die Mitarbeiter können<br />

dadurch entsprechende Rüstvorbereitungen<br />

treffen, das Einsatzmaterial verwiegen<br />

und bereitstellen. Zusätzlich hat der<br />

Abteilungsleiter die Möglichkeit, direkt<br />

am Produktions-Client die standardmäßig<br />

72 GIESSEREI 1<strong>05</strong> <strong>05</strong>/<strong>2018</strong>

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