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Der Betriebsleiter 5/2019

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Werkzeuge schnell, ergonomisch und sicher transportieren<br />

Press- und Stanzwerkzeuge sowie Spritz- und Gießformen<br />

lassen sich mit Wechselwagen von Roemheld sicher, kraftund<br />

zeitsparend transportieren: Vier ergonomische<br />

Ausführungen mit umfangreicher Sicherheitsausstattung<br />

stehen für Lasten bis zu 1 600 kg zur Verfügung. Manuell<br />

verfahrbar sind die Wechselwagen RW für Werkzeuge bis<br />

500 und 1 000 kg, dazu kommen zwei Ausführungen des<br />

elektrisch angetriebenen Geh-Hubwagens RWA, die sich<br />

bei einem Gewicht bis 1 600 kg nutzen lassen. Für den<br />

raschen und sicheren Wechsel von Werkzeugen und das<br />

einfache Einschieben und Positionieren in der Presse bietet die Roemheld Gruppe außerdem<br />

Tragkonsolen sowie Rollen- und Kugelleisten. Darüber hinaus realisiert sie in Verbindung mit<br />

modular aufgebauten Hydraulikaggregaten und ihrem umfangreichen Spanntechnik-Sortiment<br />

komplette Werkzeug-Wechselsysteme für die Umformtechnik.<br />

Bei allen vier Wechselwagen garantiert eine automatische Andockstation den raschen und sicheren<br />

Werkzeug-Wechsel. Für Ergonomie sorgt eine hydraulische Hubsäule im Wechselwagen. Mittels<br />

Fußhebel kann die Höhe des Wechseltischs individuell an den Bediener angepasst werden.<br />

lift2move<br />

lift2move sele<br />

lift2move 400<br />

Die batteriebetriebene,<br />

mobile Hebehilfe<br />

www.roemheld-gruppe.de<br />

Ergonomischer Handapplikator für Klebstoff<br />

Atlas Copco hat einen neuen Handapplikator für hochviskoses Material auf den Markt gebracht: den<br />

ergonomisch optimierten Bonder X. „<strong>Der</strong> Applikator ist eine effiziente Lösung, um mit geringen<br />

Investitionskosten den manuellen Klebstoffauftrag etwa im Karosserierohbau, bei der Nahtabdichtung<br />

oder der Nacharbeit qualitativ deutlich zu verbessern“, sagt Produktmanager Cornelius Aichele.<br />

Das Werkzeug sei optimal ausbalanciert und leichter als seine Vorgängerversionen. Insbesondere sei<br />

der Griff deutlich ergonomischer konstruiert; zudem sind ein zusätzlicher Stützgriff vorhanden sowie<br />

ein pneumatischer Abzug, der weniger Druck erfordert.<br />

„In vielen Branchen gibt es Anwendungen, bei denen der Klebstoff manuell aufgetragen wird“,<br />

begründet Aichele. „Mit handgeführten Werkzeugen sind Anwender flexibler, und sie können ohne<br />

großen Aufwand schnell auch an versteckte Bauteilstellen gelangen.“ Gelegentlich gehe es auch<br />

darum, dass sich die Investitionskosten für kleinere Serien schneller amortisieren sollen. Mit dem<br />

neuen Bonder X würden diese Ziele nun noch einfacher erreicht, meint Cornelius Aichele: „Das neue<br />

Design verbessert einerseits die Qualität der Kleberaupe, weil der<br />

Auftrag viel leichter zu kontrollieren und hierdurch präziser ist.<br />

Andererseits beugen die Verbesserungen Ermüdungserscheinungen<br />

des Bedieners vor.“ Auch die Ventiltechnik wurde überarbeitet, so<br />

dass der unerwünschte „Hammerkopf“ am Anfang der Kleberaupe<br />

deutlich verringert wird und die Präzision insgesamt zunimmt.<br />

www.atlascopco.com<br />

6-Achsen-Industrieroboter für leichten Einstieg in die<br />

Automatisierung<br />

Horst steht für „Highly Optimized Robotic Systems Technology“ und ist ein ganzheitliches Robotersystem,<br />

das technische Innovationen in der mechanischen Kinematik mit einer intuitiv bedienbaren<br />

Software vereint. Bedient wird Horst über einen ergonomischen 13,3-Zoll-Touchscreen und mit der<br />

Software horstFX. Mit der grafischen Benutzeroberfläche kann der Benutzer den Roboter in weniger als<br />

30 Minuten schnell, einfach und intuitiv einrichten und programmieren. Als Clou an Horst nennt der<br />

Anbieter fruitcore einen neuartigen kinematischen Ansatz. Beide Hauptachsen<br />

werden über Viergelenkketten angetrieben, wodurch die Antriebsleistung<br />

der Motoren effizienter genutzt wird. Dadurch ist es möglich,<br />

kleinere Elektromotoren und Getriebe zu verbauen und trotzdem dieselbe<br />

Qualität und Dynamik zu erreichen wie bei konventionellen Robotern. Das<br />

Robotersystem stemmt Traglasten bis 5 kg, hat eine Reichweite von<br />

900 mm, eine Wiederholgenauigkeit von ± 0,05 mm, verfügt über sechs<br />

Achsen und benötigt nur eine Aufstellfläche von 380 x 380 mm.<br />

www.fruitcore.de<br />

lift2move<br />

ist AUSGEZEICHENT<br />

mit dem Gütesiegel (AGR)<br />

“<br />

Aktion Gesunder Rücken “<br />

EXPRESSO lift2move ermöglicht das<br />

Heben und Hantieren von Gütern bis<br />

400 kg. Egal ,ob Standard oder individuell<br />

– unsere Ingenieure konstruieren<br />

Lastaufnahme-Vorrichtungen, die zu<br />

100% auf Ihre Anforderung passen.<br />

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EXPRESSO Deutschland GmbH<br />

Antonius-Raab-Str. 19 I 34123 Kassel<br />

Telefon: +49 (0)561 95 91-0<br />

E-Mail: info@expresso.de

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