Ausgabe 04-2009

Anwenderberichte
Detmold: Polyharnstoff-Beschichtung schützt Revisionsschächte
gegen Korrosion
Schachtbauwerke und Rohre aus Beton sind häufig stark
korrosionsbelastet, das gilt vor allem, wenn Abwasser-
Druckleitungen in sie münden. In dieser Konstellation
macht massive biogene Schwefelsäure-Korrosion die
ungeschützten Bauteile schnell und gründlich zum Sanierungsfall,
wobei an die Sanierungslösungen besonders
hohe Anforderungen zu stellen sind. In Detmold
wurden fünf Schachtbauwerke mit entsprechender Problemstellung
im Sommer 2009 durch Beschichtung mit
dem Polyharnstoff-System GEPOTECH ® 11/22 der Indutec
Rethmeier GmbH, Detmold, schnell, wirtschaftlich
und nachhaltig saniert. Für die bauausführende Swietelsky-Faber
GmbH, Niederlassung Blomberg, erweitert
das erfolgreiche Vorhaben das Spektrum die Dienstleistungspalette
rund um die Sanierung von Abwasserkanälen
und -bauwerken.
In einen im Norden der Stadt Detmold gelegenen Freigefällesammler
wird Abwasser eines anderen Ortsteils über eine
Druckleitung eingeleitet. Wie regelmäßig in solchen Fällen zu
erwarten, kam es beim Kontakt des anaeroben Abwassers mit
Sauerstoff in den Schächten zu massiven chemischen Reaktionen,
bei denen sich Schwefelwasserstoff in Schwefelsäure
umwandelt. Diese löste in kürzester Zeit den Zement aus dem
Beton und führte zu schweren Korrosionsschäden, die unbehandelt
mit dem Kollaps des Bauwerks enden würden.
für die Oberflächensanierung von korrosiv angegriffenen mineralischen
Abwasserbauwerken wie Revisionsschächten
macht (siehe Kasten). Besonders wichtig ist seine Elastizität,
die einen Einsatz auch in Bereichen ermöglicht, die dauerhaft
mechanischen Schwingungen, etwa durch Verkehrsbelastung,
ausgesetzt sind.
Eigenschaftprofil von GEPOTECH-11/22
Bruchdehnung 340 %
Zugfestigkeit
32,2 N/mm²
Weiterreißfestigkeit
126 N/mm²
Shore-Härte
62° Shore-D
Abrieb
80 mm³
Rissüberbrückung
2,0 mm
Vor allem aber verfügt GEPOTECH ® 11/22 – als derzeit
einziges Polyharnstoff-Beschichtungssystem – über eine allgemeine
bauaufsichtliche Zulassung des Deutschen Instituts
für Bautechnik Berlin, so dass seinem Einsatz in privaten und
öffentlichen Abwassersystemen auch formal nichts im Wege
steht.
Mit der Durchführung des Projektes wurde die Niederlassung
Blomberg der Swietelsky-Faber GmbH durch den Systemhersteller
beauftragt. Der Arbeitsablauf in den Detmolder
Schächten steht exemplarisch für den Einsatz des Beschichtungssystems.
Im ersten Arbeitsgang wurden die angegriffenen
Betonoberflächen des Laufwerks im Wasserstrahlverfahren mit
300 bar bis auf den gesunden Kern des Bauwerks grundgereinigt,
um eine feste, griffige Oberfläche zu gewährleisten. Daraufhin
brachte man den Primer GEOPRIME EP 11/22-thixo
auf. Dieser ist ein speziell für feuchte Untergründe konzipiertes
EP-Harz, das in diesem Falle per Quast aufgetragen wurde;
bei größeren Flächen erfolgt die Applikation des Primers üblicherweise
in Spritztechnik. Um die Haftung der Grundierung
für die zweite Werkstoffkomponente zu optimieren, wurde flächendeckend
Quarzsand mit 0,5 bis 1 mm Körnung auf die
noch nicht erhärtete Grundierung aufgeworfen.
Maroder Kontrollschacht vor der Sanierung
Es galt also für die fünf Schächte eine Sanierungslösung zu
finden, die einerseits zu einer Reprofilierung der erodierten
Betonsubstanz führt und dabei andererseits ein Höchstmaß an
nachhaltiger chemischer und mechanischer Resistenz bietet.
Die den Umständen entsprechend optimale Lösung für die Sanierung
der Schächte bot Beschichtungssystem GEPOTECH ®
11/22 der zur Unternehmensgruppe Schomburg gehörenden
Indutec Rethmeier GmbH, Detmold.
GEPOTECH® 11/22 ist ein zweikomponentiges, Polyharnstoffbasiertes
System, das zur Beschichtung feuchtigkeitsbelasteter
mineralischer und metallischer Oberflächen eingesetzt wird.
Das Material ist lösemittelfrei, beim Erhärten schrumpffrei
und verfügt über Eigenschaften, die es zu einer idealen Lösung
Schacht während der Sanierung: Der leuchtend blaue, auf EP-Harz basierende
Primer des Systems wurde mit Quarzsand beaufschlagt, um die Haftung der 3
mm starken Beschichtung mit GEPOTECH ® 11/22 zu optimieren.
76 | RO-KA-TECH Journal 04 / 2009