KEM Konstruktion 01-02.2022

TRENDS » Porträt
Wie viel Standard ist da möglich und wie viele Ihrer
Kupplungen sind Sonderlösungen?
Kronmüller: Ich fange mal mit der ganz einfachen
Antwort an. 50 bis 60 % unserer Kupplungen sind
Standardprodukte. Das heißt im Umkehrschluss, dass
wir 40 % unserer Kupplungen speziell für den Kunden
anpassen. Das kann der Einsatz eines anderen Materials
sein, das können ein paar Millimeter längere oder
Frank Kronmüller, Managing Director, R+W Antriebselemente
»Entscheidend ist, sich bei der
Digitalisierung immer wieder die Frage
zu stellen, was der Nutzen und was der
Mehrwert für den Kunden ist.«
kürzere Kupplungen sein. Will heißen: Wir individualisieren
etwas für den Kunden. Dadurch ist die Komplexität
über die letzten Jahre gestiegen. Wenn man sich
das Produktportfolio von R+W anschaut, dann ist es
ausgereift und modular. Durch das modulare System
können wir sehr viele Teile miteinander verbinden und
schnell individuelle Anpassungen an die Kundenherausforderung
realisieren. Das wird deutlich, wenn
man bedenkt, welche Bandbreite wir abdecken. Wir
haben etwa kugelschreiberkopfgroße Kupplungen im
Angebot für 0,5 Nm Drehmoment – und 4 m große
mit 20 t Gewicht für 20 Millionen Nm. Da sieht man
die Bandbreite, in der wir uns bewegen und wenn man
jetzt nur den Drehmomentbereich anschaut, kann
man sich gut vorstellen, dass es nicht damit getan ist,
einen Katalog aufzuschlagen und etwas finden. In vielen
Bereiche funktioniert das, aber unser Plus ist, dass
Bild: R+W Antriebselemente
wir den Kunden für das einzelne Stück ab Losgröße 1
eine kundenindividuelle Kupplung auslegen, zeichnen,
fertigen und liefern. Wenn man auf die Branchen
schaut, die R+W beliefert, geht das von der Medizintechnik
über Prüfstandsanwendungen für die E-Mobilität
und Windkraftanlagen bis hin zu hochdynamischen
Servoachsen in Werkzeugmaschinen und Verpackungstechnik
oder Holzbearbeitung. Jetzt muss
man natürlich aufpassen, dass man sich nicht verzettelt,
denn man möchte den Kunden ja eine Lösung
bieten. Daher greifen wir nach Möglichkeit bei jedem
Lösungsansatz auf etwas, das wir schon haben, zurückzugreifen,
was wir dann nur leicht abändern müssen,
um einigermaßen nachhaltig agieren zu können.
Denn jede Neuentwicklung verbraucht jede Menge
Ressourcen – und da versuchen wir auf die Modularität,
unserer ausgereiften, bewährten Produkte zurückzugreifen,
darauf aufzusetzen und dann auch ein neues
Produkt entsprechend zu entwickeln. Und wir für
uns finden: Vor dem Hintergrund der Komplexität sind
wir mit 40 % angepassten Produkten – Sonderlösungen
– schon recht beachtlich dabei.
KEM Konstruktion: R+W hat sich zum Ziel gesetzt,
jedes Jahr eine neue Kupplungsserie zu präsentieren.
Was werden Sie 2022 vorstellen?
Kronmüller: Es ist tatsächlich so, dass wir diesen Anspruch
formuliert haben. Ehrlicherweise muss man
aber sagen, dass dies auch schon mal eine Sonderlösung
sein kann. 2022 werden wir aber tatsächlich eine
neue Serie von Kupplungen entwickeln – weil wir immer
mit dem Ohr am Markt sind, um zu erkennen, was
benötigt wird beziehungsweise um auf Veränderungen
zu reagieren. Auch für 2022 haben wir verschiedene
Entwicklungen in der Pipeline die den Marktanforderungen
Rechnung tragen. So werden wir beispielsweise
Neuerungen im Bereich der industriellen
Sicherheitskupplungen vorstellen, welche deutlich
kompakter bauen werden. Damit entsprechen wir dem
Trend zu Kompaktheit und damit Gewichtseinsparung.
www.rw-kupplungen.de
INFO
Mehr Informationen zu den
Präzisionskupplungen von
R+W Antriebselemente :
hier.pro/wDBRQ
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