KEM Konstruktion 01-02.2022
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Die Firma König ist ein weltweit agierender Hersteller<br />
von Kleingebäckanlagen. Seit ihrer Gründung<br />
als Ein-Mann-Betrieb vor über 50 Jahren hat<br />
sie das Ziel, die Backwarenproduktion zu vereinfachen<br />
und die Qualität des Gebäcks unter Beibehaltung<br />
seines handwerklichen Charakters zu erhöhen.<br />
Dabei sind der Produktvielfalt keine Grenzen gesetzt.<br />
Die Lebensmittelproduzenten geben die gewünschten<br />
Produkte vor und König findet für jeden Kunden<br />
die optimale technische Lösung, passend zur jeweiligen<br />
Größe und Anforderung des Betriebes.<br />
Einfaches Produkt – komplexe<br />
Anwendung<br />
Eine besondere Herausforderung für den Entwicklungs-<br />
und Produktionsstandort der Firma im mittelfränkischen<br />
Dinkelsbühl war die Entwicklung einer<br />
Schneidemaschine für Maultaschen, kleine Hüllen<br />
oder Taschen aus Nudelteig, die vegetarisch, mit<br />
Fisch oder Brät gefüllt werden. Der zubereitete Teig<br />
für die Maultaschen kommt aus einem Extruder. In<br />
einem Walzwerk wird dieser zu einem Teigband gewalzt,<br />
das typischerweise 600 mm oder 800 mm<br />
breit ist. Diese standardisierte Breite hängt von der<br />
vorgelagerten Anlage ab. Anschließend wird das<br />
Teigband mit Scheibenmessern in Stränge geschnitten.<br />
Auf diese wird dann die Füllung mittig aufgetragen.<br />
Bei Produktionsstart werden die gefüllten<br />
Stränge manuell in die Falteinrichtung eingefädelt.<br />
Danach läuft alles automatisch. Das Abschneiden<br />
und Verschließen der einzelnen Maultaschen sind die<br />
von der Firma König realisierten Prozessschritte,<br />
welche mit der Übergabe an<br />
den automatisierten Kocher enden.<br />
Neues Werkzeug für das<br />
Abschneiden und Prägen<br />
In der Schneidemaschine von König<br />
ist ein neu entwickeltes Werkzeug<br />
welches das Schneiden und Verschließen<br />
der Teigtaschen in einem Arbeitsgang<br />
ausführt, eingebaut. Diese Messer<br />
sind aus Edelstahl gefertigt und werden anschließend<br />
je nach Einsatz beschichtet um ein Anhaften<br />
des zu schneidenden Produktes zu verhindern. Bei<br />
Bedarf können diese Messer auch mit Wellenschnitt<br />
ausgeführt werden. Der Teig ist hierbei weniger kritisch,<br />
sondern eher die Füllung. Gerade bei den hohen<br />
Taktzahlen gäbe es schnell Probleme. „Durch die<br />
besondere Werkzeuggeometrie wird verhindert, dass<br />
beim Verschließen der Teigtaschen die Füllung austritt<br />
und es dadurch zu Anlagenstillständen kommen<br />
könnte. Die Maschine schneidet so genau, dass Füllmenge<br />
und die Schnittlänge exakt aufeinander abgestimmt<br />
werden können“, so Josef Hefner, Geschäftsführer<br />
bei König.<br />
Messer und Transportband<br />
synchronisieren<br />
„Abschneiden kann jeder“, bemerkt Hefner und fährt<br />
fort: „Es genügt jedoch nicht, eine einfache Hubbewegung<br />
auszuführen. Während das Messer in den<br />
IM ÜBERBLICK<br />
Motion-Control-Steuerung<br />
von SEW-Eurodrive synchronisiert<br />
mitlaufenden Schlitten<br />
auf die Transportbandgeschwindigkeit<br />
in einem<br />
Maultaschenschneider.<br />
Maultaschenproduktion 2.0: Die Firma König baut schon die zweite Generation ihrer Maultaschenschneider<br />
mit Antriebs- und Automatisierungstechnik von SEW-Eurodrive. Über den Schneider laufen<br />
bis zu drei Tonnen pro Stunde, je nachdem welches Produkt gefertigt wird.<br />
Bild: SEW-Eurodrive<br />
Hinteransicht der Schneidmaschine mit Abdeckhaube,<br />
Schneidbrücke, Transportband und Linearmotor.<br />
Auch bei 15 Meter Bandgeschwindigkeit<br />
in der Minute muss die Schneidbrücke aufsetzen,<br />
vorfahren, wieder abheben, zurückfahren und erneut<br />
aufsynchronisieren.<br />
Bild: SEW-Eurodrive<br />
<strong>KEM</strong> <strong>Konstruktion</strong> » <strong>01</strong>/02 | 2022 33