O+P Fluidtechnik 3/2022

MARKTPLATZ
EINBAUVENTIL MIT NEUEM DESIGN VON HÜLSE UND KOLBEN
Parker Hannifin stellt mit dem 2-Wege-Regelventil mit VCD®-Technologie der Serie TFP den
Vorreiter einer komplett neuen Einbauventil-Generation vor. Das patentierte Design von Hülse und
Kolben resultiert in bisher unerreichten Durchfluss- und Druckdifferenzwerten. Die verbesserte
Effizienz des TFP im Vergleich zu konventionellen Einbau-Drosselventilen ermöglicht es, kleinere
Nenngrößen einzusetzen bei gleicher Leistung – und damit die Baugröße der Steuerblöcke zu
reduzieren.
Das neue TFP ist das Ergebnis mehrjähriger konstruktiver Entwicklungsarbeit und intensiver
Computersimulationen. Das Ventil zeichnet sich durch eine druckkompensierte Hülse mit vergrößertem
Sitzdurchmesser und ausgerichteten großen Fenstern aus, die erstmals die DIN-Kavität
nahezu vollständig ausnutzt. Das Resultat: hohe Volumenstromwerte, die in Verbindung mit dem
auf 420 bar gesteigerten maximalen Betriebsdruck die Leistung von anspruchsvollen Anwendungen
wie Druckgussmaschinen und Pressen steigern.
Aufgrund der optimierten Strömungsverhältnisse zwischen Hülse und Kolben bietet das TFP unter
Idealbedingungen Druckdifferenzwerte, die nur geringfügig über jenen des Steuerblocks ohne Ventil
liegen. Als Vorsteuerventil kommt wie beim Vorgänger TDP, der bisherigen Referenz im Markt, das hochdynamische DFplus-Regelventil
mit VCD®-Aktuator zum Einsatz. Es positioniert den Hauptkolben aktiv, also unabhängig von den Druckverhältnissen in
den Arbeitsanschlüssen. Damit erreicht das TFP extrem schnelle Sprungantwortzeiten, zum Beispiel 18 Millisekunden bei Nenngröße
NG50. Die Kombination aus Präzision, höherem Betriebsdruck und Reaktionsschnelligkeit schafft die Voraussetzung für kürzere
Zykluszeiten, stabilere Prozesse und minimierte Ausschussraten. Vor allem aber können Steuerblöcke wesentlich kompakter und
damit kostengünstiger ausgelegt werden, weil mit dem TFP im Normalfall eine Nenngröße im Vergleich zu anderen Einbauventilen
eingespart werden kann.
www.parker.com
KOMPAKTES VENTILTERMINAL FÜR MITTLERE
DURCHFLUSSRATEN
INDUSTRIEPUMPEN FÜR
ANSPRUCHSVOLLE MEDIEN
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN
In Erweiterung seines
Angebots an Ventilterminals
stellt Airtec die
Baureihe 86-MR für
vielfältige pneumatische
Steuerungsaufgaben vor.
Das variable Ventil- und
Grundplattensystem mit
Multipolanschluss ist in
zwei Varianten mit G1/8- und G1/4-Arbeitsanschlüssen für
Durchflussraten von 650 Nl/min bzw. 870 Nl/min erhältlich und
wird komplett montiert und geprüft ausgeliefert. Das System
ermöglicht Skalierungen für die Bestückung von 4 bis 14
Ventilstationen in unterschiedlichen 5/3- und 5/2-Wege-Varianten
mit tastend-/rastender Handhilfsbetätigung. Die Ventile
können mit einem Arbeitsdruck von 1,5…8 bar beaufschlagt
werden. Freie Ventilstationen lassen sich durch Verschlussplatten
abdecken. Die im eloxierten Aluminiumgehäuse gefertigten
Ventilterminals verfügen über verformungsfeste NBR-Dichtungen
und sind für den Einsatz in einem Temperaturbereich von
10 bis 60 °C zugelassen. Der elektrische Anschluss erfolgt über
einen 15-poligen Anschlussstecker, der das Ventilterminal über
ein vielpoliges Kabel mit der Steuerung verbindet.
www.airtec.de
LECKAGEN IN DRUCKLUFTANLAGEN SCHNELLER IDENTIFIZIEREN
Die Drehkolbenpumpen
der VY-Serie von Vogelsang
bestehen aus einem
strömungsoptimierten
einteiligen Gehäuse und
bieten so einen hohen
Wirkungsgrad. In dem
neuartigen Gehäuse
können unterschiedliche
Dichtungen – je nach industriespezifischen Normen und
Anforderungen – variabel eingesetzt werden. Das macht die
VY-Serie zu einem Allrounder für den Einsatz in beispielsweise
der chemischen Industrie sowie in der Papier- und Textilbranche.
Das Leistungsspektrum der VY-Pumpen reicht von 1 m³/h
bis 120 m³/h bei einem maximalen Druck von 10 bar.
Für eine hohe Servicefreundlichkeit verfügt die Pumpenreihe
neben der Dichtungsvielfalt auch über einen Quick-Anschluss.
Damit lassen sich Rohrleitungen in wenigen Minuten an die
Pumpen anschließen. Die totraumarme Konstruktion der
Gehäuse ermöglicht zudem eine leichte Reinigung. Die Pumpen
lassen sich gemäß CIP- bzw. SIP-Konformität spülen und
desinfizieren. Über einen QuickService-Deckel können Verschleißteile
zudem schnell ausgetauscht werden.
www.vogelsang.info
Die Lokalisierung von Lecks in Druckluftanlagen könnte bald deutlich einfacher
werden: Ein Forscher vom Fraunhofer IPA entwickelt mit der Sick AG einen Leckage-
Zusatzservice für einen intelligenten Durchflusssensor. Selbstlernende Algorithmen
werten die Daten aus und kommen so undichten Stellen auf die Spur, aus denen
Energie entweicht. Dabei zeichnet der Leckage-Zusatzservice laufend Druck, Temperatur
sowie Durchflussrate auf und generiert lückenlose Kurvenverläufe. „Der Clou ist
dabei das sogenannte Clustering“, so Christian Dierolf, Fraunhofer IPA. Darüber
erkennt der Algorithmus Leckagen und schlägt Alarm. Noch handelt es sich um einen
Prototypen, der an einem Demonstrator erprobt wird.
www.ipa.fraunhofer.de
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