12.05.2023 Aufrufe

dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 05.2023

Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.

Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.

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Der Taktbetrieb sorgt da<strong>für</strong>,<br />

dass Entkeimung und<br />

Energieeinsatz optimal<br />

aufeinander abgestimmt<br />

sind<br />

Anordnung werden <strong>die</strong> Deckel innerhalb<br />

des Zeitfensters effizient entkeimt.<br />

„Die Infrarot-Station funktioniert seit dem<br />

Einbau im Juni 2022 zuverlässig im Dauereinsatz“,<br />

sagt David Taucher, COO bei TR-<br />

Automation. „Der Taktbetrieb sorgt da<strong>für</strong>,<br />

dass Entkeimung und Energieeinsatz optimal<br />

aufeinander abgestimmt sind.“<br />

www.prozesstechnik-online.de<br />

Suchwort: Heraeus Noblelight<br />

IR-Wärme <strong>für</strong> Twist-off-Verschlüsse<br />

Die TR-Automation GmbH, ein Unternehmen<br />

<strong>für</strong> Automatisierungsprojekte bei<br />

Graz in Österreich, entwickelte eine neue<br />

Abfüllanlage. Dort wird Joghurt mit einer<br />

Temperatur von 4 bis 20 °C in Gläser gefüllt.<br />

Etwa 700 Gläser pro Tag werden nach<br />

der Befüllung mit einem metallenen Twistoff-Deckel<br />

verschlossen. Diese Deckel<br />

werden in Großgebinden zugeliefert und<br />

in <strong>die</strong> Abfüllanlagen eingebracht. Früher<br />

wurden <strong>die</strong> Deckel per Hand mit einem<br />

Desinfektionsmittel gereinigt. Heute geschieht<br />

<strong>die</strong> Entkeimung der Deckel automatisiert<br />

in einer Infrarot-Station mithilfe von<br />

Infrarot-Wärme. Der Entkeimungsschritt<br />

wurde im Prozess genau in das Zeitfenster<br />

der Anlage eingepasst.<br />

Der Taktvorschub in der Anlage dauert 10 s,<br />

bedingt durch <strong>die</strong> Abfüllzeit. Ein Heiztakt<br />

benötigt etwa 2 s, dann wird durch kurzes<br />

Nachtakten <strong>die</strong> Zieltemperatur gehalten.<br />

Die kurzwelligen IR-Strahler erhalten dazu<br />

ein Signal der SPS-Steuerung, <strong>die</strong> Temperatur<br />

wird von einem optischen Pyrometer<br />

im Deckelinneren gemessen. Durch das getaktete<br />

An- und Ausschalten wird im Deckelinneren<br />

<strong>die</strong> voreingestellte Zieltemperatur<br />

gehalten. Das Gehäuse um <strong>die</strong> IR-Station<br />

bleibt unter 50 °C warm. Durch <strong>die</strong>se<br />

AUTOR:<br />

RUDOLF LEMBKE<br />

Anwendungsspezialist,<br />

Heraeus Noblelight<br />

AUTOR:<br />

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<strong>dei</strong> 05-2023 37

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