dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 05.2023
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
- TAGS
- verpackungstechnik
- verfahrenstechnik
- pumpen
- prozesstechnik
- prozessautomatisierung
- nahrungsmittelmaschinen
- msr technik
- lebensmittelproduktion
- kompressoren
- instandhaltung
- hygienic design
- hygiene
- food design
- ex schutz
- dichtungen
- apparatebau
- anlagenbau
- lebensmittelindustrie
- lebensmittelsicherheit
- lebensmittel
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
<strong>dei</strong><br />
PRODUKTE<br />
Energieeffiziente Schraubenkompressoren<br />
Die ölfrei verdichtenden Schraubenkompressoren<br />
der CSG-Baureihe<br />
von Kaeser ermöglichen<br />
eine effiziente Drucklufterzeugung<br />
auf geringer Stellfläche.<br />
Sie decken Volumenströme von<br />
4 bis 15 m³/min ab und sind<br />
luft- oder wassergekühlt, mit integriertem<br />
Kältetrockner oder<br />
i.HOC (Heat-of-Compression-<br />
Trockner) verfügbar. Für Anwendungen<br />
mit schwankendem<br />
Druckluftbedarf gibt es drehzahlgeregelte<br />
SFC-Versionen.<br />
In der CSG-Baureihe sind langlebige<br />
Kompressorblöcke mit effizientem<br />
Sigma-Profil verbaut.<br />
Die Rotoren sind mit einer verschleiß-<br />
und temperaturfesten<br />
PEEK-Beschichtung versehen.<br />
Diese ist biokompatibel, FDAzertifiziert<br />
und erfüllt <strong>die</strong> Anforderungen<br />
<strong>für</strong> Lebensmittelkontaktmaterial<br />
in Europa.<br />
Zudem ist <strong>die</strong> Baureihe mit Synchron-Reluktanz-Motoren<br />
der<br />
Energieeffizienzklasse IE5 ausgestattet<br />
und verfügt über eine<br />
wirksame Wassermantelkühlung<br />
an beiden Verdichterstufen sowohl<br />
bei luft- als auch bei wassergekühlten<br />
Anlagen. Die faserfreien<br />
Pulsationsdämpfer wirken<br />
breitbandig und bei sehr geringem<br />
Druckverlust. Durch <strong>die</strong>se<br />
sowie weitere Maßnahmen<br />
konnte <strong>die</strong> Energieeffizienz des<br />
Kompressors verbessert werden.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Kaeser<br />
Datenlogger <strong>für</strong> Feuchte und Temperatur<br />
Bild: CIK Solutions<br />
Der Edelstahl-Temperatur- und Feuchtigkeits-<br />
Datenlogger RH-Temp125 XL der Serie Tecnosoft<br />
von CIK Solutions zeichnet Temperaturen<br />
von -40 bis +125 °C und Feuchte von 0 bis<br />
90 % rF (nicht kondensierend) auf. Das Gerät<br />
bietet Lösungen <strong>für</strong> <strong>die</strong> Überwachung von<br />
Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der <strong>Lebensmittelindustrie</strong>,<br />
von der Kühlkette über Umgebungsmonitoring<br />
bis zur Prozessüberwachung<br />
bei der Sterilisation und der Lyophilisation. Zu<br />
den möglichen Anwendungen gehört auch <strong>die</strong><br />
Überwachung von Trocknungsprozessen.<br />
Der Datenlogger ist lebensmittelecht, enthält<br />
eine vom Benutzer austauschbare Batterie und<br />
wird mit einem rückführbarem Accredia-Kalibrierungszertifikat<br />
(entspricht NIST) geliefert.<br />
Über eine USB-Schnittstelle kann er mit einem<br />
PC verbunden und per TS-Manager-Software<br />
ausgelesen und verwaltet werden.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: CIK Solutions<br />
Bild: Kaeser<br />
Schlauchquetschventile ohne Totvolumen<br />
Bei den Schlauchquetschventilen<br />
LPV von SMC in Magnetausführung<br />
ohne Totvolumen<br />
kommt das Medium nicht mit<br />
den beweglichen Teilen des Ventils<br />
in Berührung. Dadurch werden<br />
mögliche Verunreinigungen<br />
minimiert und <strong>die</strong> Reinigung<br />
vereinfacht. Außerdem kann das<br />
Medium wegen des fehlenden<br />
direkten Ventilkontakts ungehindert<br />
fließen und der Druckabfall<br />
wird reduziert. Zudem besitzen<br />
<strong>die</strong> Schlauchquetschventile einen<br />
integrierten Energiesparschaltkreis,<br />
durch den <strong>die</strong> Leistungsaufnahme<br />
nur 2,0 W beträgt(bei<br />
Außendurchmessern<br />
von 3 und 4 mm). Die Bogenform<br />
der Schlauchklemme<br />
macht <strong>die</strong> Ventile wartungsfreundlich<br />
und verringert Beschädigungen<br />
des Schlauchs.<br />
Die Ventile haben eine Breite<br />
von nur 20 mm und sind in den<br />
Typen N.C. (Öffner, in geklemmter<br />
Position) und N.O.<br />
Anlage <strong>für</strong> Cocktailwürstchen in Alginathülle<br />
Bild: SMC<br />
(Schließer, in gelöster Position)<br />
erhältlich. Als Schlauchmaterial<br />
sind Silikon, Pharmed BPT oder<br />
Tygon mit Außendurchmessern<br />
von 3, 4 und 6 mm einsetzbar.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: SMC<br />
Die Conpro-Technologie von<br />
Handtmann ermöglicht <strong>die</strong> kontinuierliche<br />
Produktion eines<br />
mit Alginatgel ummantelten<br />
Wurststranges über zwei Vakuumfüllmaschinen.<br />
Diese sind<br />
über einen Koextrusionskopf<br />
miteinander verbunden. Eine Vakuumfüllmaschine<br />
pumpt <strong>die</strong><br />
Füllmasse, während <strong>die</strong> zweite<br />
<strong>die</strong> Alginatpaste fördert. Das<br />
Füll- und Portioniersystem Conpro<br />
KLSH 153 ist <strong>für</strong> <strong>die</strong> Herstellung<br />
von getrennten Wurstprodukten<br />
konzipiert. Der koextru<strong>die</strong>rte<br />
Wurststrang wird<br />
durch eine Trenneinrichtung zu<br />
Einzelportionen geschnitten.<br />
Ausgestattet mit einer Multiform-<br />
und Trenneinheit, wird<br />
das Conpro-System KLSH 153<br />
zur Hochleistungslinie <strong>für</strong><br />
Cocktailprodukte mit einer Leistung<br />
von bis zu 3000 Würstchen<br />
pro Minute. Im kontinuierlichen<br />
Produktionsprozess können<br />
Würstchen im Kaliberbereich<br />
von 13 bis 28 mm und<br />
Portionslängen von 40 bis<br />
60 mm hergestellt werden. Die<br />
Cocktailprodukte können direkt<br />
an Gefrier- oder Frittiertunnel<br />
übergeben werden.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Handtmann<br />
Bild: Handtmann<br />
44 <strong>dei</strong> 05-2023