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f+h fördern und heben 9/2023

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01<br />

02<br />

Automatisierter<br />

Warentransport<br />

Performance steigern <strong>und</strong><br />

Betriebskosten senken<br />

Effekt der FTS- oder<br />

AMR-Flotte maximieren<br />

Genauigkeit <strong>und</strong><br />

Effizienz erhöhen<br />

Personentransport durch<br />

Mischbetrieb möglich<br />

01 + 02 Neben der Verwaltung der Ladungsträger <strong>und</strong> Transporteinheiten<br />

der Verschieberegalanlage gehören zum Aufgabenspektrum des Warehouse-<br />

Management-Systems auch die entsprechenden Aufgaben im Lager für<br />

Klebstoffe<br />

werden dafür in unterschiedlichen Lagerbereichen vorgehalten. Ein automatisches<br />

Verschieberegallager verfügt in 14 Regalzeilen über 750 Palettenstellplätze<br />

für jeweils bis zu vier Ladehilfsmittel übereinander.<br />

Blocklager sowie Bodenlagerung bieten weitere 350 Palettenstellplätze<br />

für den Geschäftsbereich Sandwichelemente. Hinzu kommen ein Durchlauflager,<br />

ein Kragarmlager, ein manuelles Behälter-Kleinteilelager <strong>und</strong><br />

ein manuelles Regallager. Mit r<strong>und</strong> 34.500 Palettenstellplätzen <strong>und</strong> Prozessen<br />

dient die Intralogistik als Rohstofflager zur Produktionsversorgung<br />

sowie als Distributionszentrum für die Fertigprodukte.<br />

„Die Lagerhaltung für Produktion <strong>und</strong> Versand war vor dem Einsatz eines<br />

Warehouse-Management-Systems nur summiert in unserem ERP-<br />

System erfasst“, erläutert Andreas Pieck, Leiter DV <strong>und</strong> Organisation des<br />

Traditionsunternehmens. „Genaue Lagerorte kannten nur jene Mitarbeiter,<br />

die die Waren eingelagert hatten. Keine Transparenz, zeitaufwändige<br />

Suchereien <strong>und</strong> ein hohes Beschädigungsrisiko bei Umlagerungen.“ Die<br />

Installation automatisierter Lagertechnik am Standort Haiger verknüpften<br />

die Entscheider daher mit der Implementierung eines Warehouse-<br />

Management-Systems. Gesucht wurden ein investitionssicherer Anbieter<br />

sowie ein zukunftsfähiges System, das sich auf die Anforderungen zuschneiden<br />

ließ <strong>und</strong> optional mitwachsen konnte. Den Zuschlag erhielt im<br />

Jahr 2007 die PSI Logistics GmbH, Berlin, für das Warehouse-Management-System<br />

PSIwms.<br />

NEUE VERSION BIETET WEITERREICHENDE<br />

MANAGEMENTTOOLS<br />

Zunächst übernahm PSIwms die Lagerverwaltung <strong>und</strong> Steuerung der<br />

Produktionsversorgung im Geschäftsbereich Sandwichelemente. Im Jahr<br />

2008 folgte die Einbindung der intralogistischen Prozesse des Geschäftsbereichs<br />

Klebstoffe. Mit den standortübergreifenden Verwaltungstools<br />

der multisitefähigen Software lassen sich die beiden Geschäftsbereiche<br />

seither in jeweils eigenen Prozesslandschaften führen, herunterfahren<br />

<strong>und</strong> verändern. Mit seinem Funktionsumfang im Systemstandard sowie<br />

SHERPA® ESCORTA®<br />

OLYMPUS®<br />

Güteraufzüge mit<br />

FTS <strong>und</strong> AMR

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