bayern Metall 02/2024

Schluss mit Tischreinigung – mehr Zeit für den Zuschnitt
Für den automatischen Austrag von Kleinteilen und Schlacke hat MicroStep
einen neuen Schwingfördertisch entwickelt – das reduziert manuelle Arbeiten und
schafft Arbeitszeit für Fachkräfte
Ob beim Bau von Maschinen, Schiffen, Fassaden, Fahrzeugen oder Zaunanlagen:
wenn Metall verarbeitet wird, dann ist meistens eine Schneidanlage
das erste System in der Produktion. Wer viel schneidet, der muss
für maximale Performance den Brennschneidtisch auch regelmäßig warten.
Die Reinigung des Tisches zählt unter anderem dazu – eine Aufgabe,
die Personal bindet und die Schneidanlage für ihren eigentlichen Zweck
blockiert. Ein automatisches Schwingfördersystem löst diese Aufgabe.
MicroStep hat hierfür ein eigenständiges Produkt entwickelt, das individuell
auf die kundenspezifischen Aufgaben ausgelegt werden kann.
Wer viel schneidet, der hat auch
entsprechend beim Plasma- und
Brennschneiden die anfallende
Schlacke und im Brenntisch befindliche
Kleinteile zu handeln. Mit dem
neuen MicroStep VibrationTable
sparen Anwender die aufwendige
manuelle Reinigung des Tisches.
Im Standard stehen Größen von
3 x 1,5 m bis 24 x 5 m zur Auswahl.
(Fotos: © MicroStep Europa GmbH)
Der Zuschnitt ist in den meisten metallverarbeitenden
Produktionen das erste
Glied der Kette. Deswegen ist bei
Schneidanlagen neben der dauerhaften
Präzision auch die zuverlässige
Einsatzfähigkeit ein entscheidendes
Kriterium. Es liegt in der Physik des
Schneidens, dass bei viel Schneidarbeit
auch Schlacke und Kleinteile in
den Brennschneidtisch hineinfallen. So
muss der Tisch regelmäßig gereinigt
werden. Ein Prozess, der viel manuelle
Arbeit und je nach Einsatzstunden der
Schneidanlage auch viel Zeit erfordert.
Um hier den Aufwand für die Mitarbeiter
und die Stillstandzeiten der Anlagen
für Tischreinigung auf ein Minimum zu
reduzieren, bietet MicroStep eine neue
hauseigene Lösung an: Der vielseitige
Anbieter von CNC-Schneidtechnologie
hat ein eigenständiges Schwingfördertischsystem
entwickelt, das passgenau
auf die MicroStep-Anlagen zugeschnitten
ist sowie im Endergebnis
automatisiert den Austrag von Kleinteilen
und Schlacke ermöglicht.
Mehrere Manntage für produktive
Tätigkeiten gewinnen
„Die Reinigung des Tisches nimmt einen
immer höheren Stellenwert ein.
Abhängig von der Tischgröße und den
Schneidstunden, in denen die Anlage
Bleche bearbeitet, vermindert der Reinigungsaufwand
die Produktivität
deutlich. Bei einem sechs Meter langen
Tisch sind nicht selten zwei Mitarbeiter
einige Stunden je Reinigungszyklus
beschäftigt“, betont Armin
Gudd, Serviceleiter bei MicroStep Europa.
Vielschneider reinigen dabei
rund einmal monatlich, bei kleineren
Betrieben sind auch hier drei oder vier
Reinigungen jährlich notwendig, um
weiter produktiv arbeiten zu können
und zu vermeiden, dass die Absaugleistung
der angeschlossenen Filteranlage
unter den akzeptablen Wert
rutscht. Auch das Handling, kleine
hineingefallene Schneidteile wieder
aus dem Tisch zu holen, wird durch zu
viel Schlacke und Altteile erschwert.
„Über das Jahr gesehen müssen
Schneidanlagenbetreiber einige Arbeitstage
einplanen, um diese Wartung
durchzuführen. In Zeiten von fehlenden
Fachkräften ein Aufwand, den
es zu reduzieren und bestmöglich zu
vermeiden gilt“, sagt Gudd.
8 bayern Metall 2/2024