bayern Metall 02/2024
Von den neusten Trends der IHM und Zukunft Handwerk 2024 bis zu den bahnbrechenden Entwicklungen im Bereich vollautomatisches Schweißen. Erfahren Sie mehr über aktuelle Arbeitsrechtthemen und Geländerrichtlinien, entdecken Sie informative Seminare und verpassen Sie keine Highlights auf kommenden Messen.
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Optimierte Lösung für CNC-
Anlagen zum Plasmaschneiden,
Autogenschneiden und Bohren
Deswegen setzen Betriebe vermehrt
auf die Integration eines Schwingfördertischs,
auch Vibrationstisch oder
Rütteltisch genannt. Das hauseigene
System hat MicroStep erstmals auf der
Messe EuroBLECH 2022 in Hannover
präsentiert und bereits bei mehreren
Kunden erfolgreich im Einsatz. „Wir arbeiten
kontinuierlich daran mit unseren
Lösungen Anwendern immer flexiblere
und hochproduktive Systeme an die
Hand zu geben, mit denen sie kontinuierlich
präzise ihre Aufgaben erfüllen
können. Um auch hier noch effizienter
über das ganze Jahr arbeiten zu können,
haben wir mit dem MicroStep VibrationTable
eine eigenständige Lösung
entwickelt, die ideal auf unsere CNC-
Anlagen zum Plasmaschneiden, Autogenschneiden
und Bohren angepasst
wurden“, erklärt Dr.-Ing. Alexander
Varga, Entwicklungsleiter und Mitgründer
der MicroStep Gruppe.
Unterschiedliche Varianten
passgenau auf die jeweiligen
Arbeitsprozesse
Der Vibrationstisch fördert während
des Schneidbetriebs die entstehenden
Mengen an geschmolzenem Material,
an Schlacke und auch an ausgeschnittenen
Teilen zum Tischende in ein dafür
vorgesehenes Auffangbehältnis. Dabei
fallen die Kleinteile und Schrottstücke
durch die Lamellen auf Schwingrinnen,
die im unteren Teil des Tisches in stalliert
sind. Bei der Konstruktion wurde berücksichtigt,
dass herabfallende Kleinteile
nicht von Schlacke befallen werden
können. Innerhalb der Schwingrinnen
bewegen sich die Teile aus dem
Tisch in den vorgesehenen Behälter.
Dieser kann mithilfe eines Krans oder
einer anderen Hubeinrichtung entleert
werden. Das Tischsystem ist modular
aufgebaut, im Standard stehen Größen
von 3 x 1,5 m bis 24 x 5 m zur Auswahl.
Die modulare Konstruktion sowie die
sektionale Ansteuerung der Absaugzonen
über die iMSNC ® Maschinensteuerung
sorgen für maximale Flexibilität bei
hoher Absaugleistung und gleichzeitig
niedrigem Energieverbrauch.
Der Vibrationstisch
fördert während des
Schneidbetriebs die
entstehenden Mengen
an geschmolzenem
Material, an
Schlacke und auch
an ausgeschnittenen
Teilen zum Tischende
in ein dafür vorgesehenes
Auffangbehältnis.
Passend zur Anwendung kann der
Tisch noch weiter individualisiert werden:
Denn für das Schwingfördertischsystem
sind unterschiedliche Tischauflagen
verfügbar, die optimal für das
Einsatzgebiet ausgelegt sind. So gibt
es Auflagen, die rein für Bohranlagen
oder für den Schneidprozess konzipiert
sind wie auch Komponenten, die
für eine Mischung aus beiden Prozessen
ausgelegt sind.
Der neue Schwingfördertisch von MicroStep kann dabei individuell für die jeweiligen Bearbeitungsprozesse
ausgelegt werden. So gibt es Auflagen, die rein für Bohranlagen oder für die jeweiligen
Schneidaufgaben konzipiert sind wie auch Systeme, die für Mischprozesse optimiert
wurden.
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@fachverband.metall.bayern
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