07.03.2024 Aufrufe

KEM Konstruktion 03.2024

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

Anwender-Workshop<br />

Leistungsfähige Motorrolle verschwindet im Förderelement<br />

Motorrolle als Alternative<br />

zu Getriebemotor mit Riemen<br />

Bild: Lenze<br />

IBH Link UA –<br />

Embedded OPC UA Server/Client<br />

für SIMATIC-, Mitsubishi- und<br />

Rockwell-Steuerungen<br />

16.04.2024 • 10:00 - 17:00 Uhr<br />

Abstract:<br />

Nach einer kurzen theoretischen Einführung in die<br />

Möglichkeiten und Funktionen des IBH Link UA<br />

werden im Anwender-Workshop an vorbereiteten<br />

Arbeitsplätzen Übungen durchgeführt. In Gruppen<br />

von ein bis zwei Teilnehmern werden an Beispielen<br />

OPC UA Verbindungen zu Geräten (Siemens-,<br />

Mitsubishi-, Rockwell-Steuerungen, Modbus)<br />

aufgebaut, sowie die verschiedenen Möglichkeiten<br />

der MQTT/Cloud-Anbindung und die Fernwartung<br />

über TeamViewer behandelt.<br />

Zielgruppe:<br />

Der Workshop richtet sich an Nutzer, die eine<br />

OPC UA-Anbindung mit folgenden Steuerungen<br />

realisieren wollen: SIMATIC, Mitsubishi und<br />

Rockwell.<br />

Die detaillierte Agenda finden Sie unter:<br />

ibhsoftec.automatisierungstreff.com<br />

Referent:<br />

B. Peter Schulz-Heise<br />

Info & Anmeldung unter:<br />

www.ibhsoftec.com/workshop<br />

IBHsoftec GmbH<br />

Tel.: +49 6068 3001 • www.ibhsoftec.com<br />

Teilnahmegebühr Workshop:<br />

EUR 99,00 zzgl. MwSt<br />

Teilnahmegebühr Workshop + IBH Link UA*:<br />

EUR 690,00 zzgl. MwSt.<br />

* Bei Erwerb eines IBH Link UA<br />

ist die Teilnahme am Workshop<br />

kostenfrei.<br />

Die Teilnehmerzahl ist auf 12 Personen begrenzt.<br />

Teilnehmer erhalten Tagungsunterlagen, Erfrischungen<br />

während der Pausen und ein Mittagessen.<br />

SIMATIC ist eine eingetragene Marke der Siemens Aktiengesellschaft<br />

Berlin und München.<br />

Zusammen mit einem Kunden aus der Intralogistik<br />

hat Lenze eine neuartige Motorrolle<br />

(MDR) entwickelt. Sie soll sich<br />

durch weniger Komplexität, weniger Varianten,<br />

mehr Effizienz, mehr Leistung und<br />

eine einfachere schnellere Inbetriebnahme<br />

und Wartung auszeichnen. Die Motorrolle<br />

o450 zur direkten Integration in die<br />

Förderanlage leistet 115 W und soll damit<br />

mehr als doppelt so leistungsfähig wie<br />

vergleichbare Systeme sein.<br />

In der Motorrolle fällt aufgrund des speziellen<br />

Designs weniger Wärme an, in<br />

Summe hat der Motor deutlich geringere<br />

Kupfer- sowie Eisenverluste. Das wirkt<br />

sich positiv auf den Wirkungsgrad aus, da<br />

kühlere Kupfer-Wicklungen einen kleinen<br />

Widerstand (und damit geringere Kupfer-<br />

Verluste) sowie kühlere Magnete eine höhere<br />

magnetische Flussverkettung haben<br />

(und damit mit kleinerem Strom das gleiche<br />

Drehmoment erzielen können). Auch<br />

bei niedrigen Drehzahlen bietet der Antrieb<br />

das volle nominale Drehmoment,<br />

was für das Beschleunigen von bis zu<br />

30 kg Fördergut vorteilhaft ist. Je nach<br />

Drehzahl würde die Motorrolle daher<br />

die Effizienzklassen IE7<br />

- IE9 erfüllen, der Kunde<br />

soll bis zu 30 % Energie gegenüber<br />

klassischen Systemen<br />

sparen.<br />

Der Motor überträgt seine<br />

Rotationsenergie über seinen<br />

Rotor direkt auf das<br />

Fördergut oder das Förderband<br />

bzw. den -gurt. Der Verniermotor<br />

selbst kombiniert einen 3-Phasen-<br />

Wechselstrommotor mit einem verlustfreien<br />

magnetischen Getriebe. Der<br />

Vorteil gegenüber einem klassischen<br />

Antriebssystem: Die<br />

Motorrolle arbeitet mit 24<br />

oder 48 V – was bedeutet,<br />

dass auch Nicht-Elektriker den Motor<br />

tauschen, warten oder einbauen dürfen.<br />

Dank des getriebelosen Antriebs sinkt zudem<br />

die Varianz im System. Das spart<br />

Ressourcen im Handling und entlastet das<br />

Ersatzteillager.<br />

Zur Logimat 2024 kommt mit dem o450<br />

zunächst die analoge Variante des Antriebs<br />

auf den Markt. Ein Jahr später soll<br />

die digitale Variante o650 folgen. Dann<br />

können Kunden einen Master-Follower<br />

fahren und Achsen synchronisieren sowie<br />

elektrisch koppeln. Die Motorrolle sei<br />

dann vier Mal leistungsfähiger, betont<br />

Lenze – bis zu 230 W mechanisch gekoppelt.<br />

Für einen Cross-Belt-Sorter würde<br />

das weniger Komplexität im Aufbau und<br />

das Ende des Getriebemotors mit Riemen<br />

bedeuten. Die Motorrollen verschwinden<br />

im Förderelement – das vereinfacht und<br />

vergünstigt deutlich den Aufbau, bei<br />

gleichzeitiger Erfüllung der derzeitigen<br />

Durchsatzanforderungen. (co)<br />

Messe Logimat: Halle 5, Stand 5D67<br />

Bild: Lenze<br />

Der Verniermotor der Motorrolle o450 kombiniert<br />

einen 3-Phasen-Wechselstrommotor<br />

mit einem verlustfreien magnetischen Getriebe<br />

– und er arbeitet mit 24 oder 48 V.<br />

74 <strong>KEM</strong> <strong>Konstruktion</strong>|Automation » 03 | 2024<br />

Anmeldung unter:<br />

Anmeldung: ibhsoftec.automation-workshops.de<br />

ibhsoftec.automatisierungstreff.com

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!