dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 02-2024
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
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<strong>dei</strong><br />
MESSENACHLESE<br />
Vielseitiger Thermal-Inkjet-Drucker<br />
Die Thermal-Inkjet-Drucker der Domino-Gx-Serie von<br />
Domino sind ab sofort mit sieben verschiedenen Druckkopf-Varianten<br />
verfügbar, <strong>die</strong> miteinander kombiniert,<br />
nachgerüstet und mit bis zu maximal vier Druckköpfen<br />
über einen Controller betrieben werden können.<br />
Mit dem neuen EXT-Druckkopf und einer möglichen<br />
Druckhöhe von 26,1 mm können zum Beispiel der GS1<br />
Digital Link oder auch QR-Codes in ansprechender Größe<br />
gedruckt werden, wohingegen mit dem neuen OPT-<br />
Druckkopf 13,5 mm hohe Codes mit einem größeren<br />
Kopfabstand zum Produkt aufgebracht werden können.<br />
Die neuen Druckköpfe erweitern das Sortiment der Domino-Gx-Serie<br />
und bieten viele Möglichkeiten <strong>für</strong> <strong>die</strong><br />
Kennzeichnung von Etiketten, Folien, Kartons, Faltschachteln<br />
und Trays.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Domino<br />
Bild: Domino<br />
Stellfüße aus Edelstahl<br />
Für sensible Bereiche bietet<br />
Ganter Edelstahl-Normelemente<br />
der Reihe Hygienic Design. Dazu<br />
gehören <strong>die</strong> Edelstahl-Stell -<br />
füße GN 20, GN 19 und <strong>–</strong> jetzt<br />
neu hinzu gekommen <strong>–</strong> <strong>die</strong><br />
Stellfüße GN 17 und GN 18. Sie<br />
entsprechen nicht den Ganter-<br />
Vorgaben des Hygienic Design,<br />
verfügen aber dennoch über<br />
Werkstoffe mit FDA-Konformität<br />
und erfüllen <strong>die</strong> Vorgaben der<br />
EU 1935-2004.<br />
Ihr Anwendungsgebiet finden<br />
<strong>die</strong> beiden Elemente dort, wo<br />
keine Nassreinigung verlangt<br />
wird <strong>–</strong> also zum Beispiel bei der<br />
Verpackung von Trockenware.<br />
Entsprechend angepasst sind <strong>die</strong><br />
verwendeten Werkstoffe: Beim<br />
GN 17 nutzt man Edelstahl A2<br />
<strong>für</strong> den Teller, <strong>für</strong> <strong>die</strong> um sechs<br />
Grad neigbare Verstellspindel<br />
und <strong>die</strong> Sechskantmutter zur<br />
Höheneinstellung. Statt eines<br />
blau durchgefärbten Silikon-<br />
Elastomers besteht <strong>die</strong> Dichtung<br />
zum Boden hin aus einem<br />
schwarzen, aufvulkanisierten<br />
und weichmacherfreien NBR-<br />
Gummimaterial. Edelstahl in<br />
A4-Qualität wiederum kennzeichnet<br />
den GN 18, während<br />
beide Stellfüße optimierte Ablaufschrägen,<br />
nicht schöpfende<br />
Geometrien und gut zu säubernde<br />
Oberflächen bieten.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Otto Ganter<br />
Schlauchbeutelmaschine <strong>für</strong> (Pet-)Food<br />
Bild: Otto Ganter<br />
Traysealer <strong>für</strong> Flatskin-Verpackungen<br />
Der Traysealer Sealpac A6max ist<br />
<strong>die</strong> Universalklasse der jüngsten<br />
Anlagengeneration und steht <strong>für</strong><br />
maximierte Leistungsfähigkeit<br />
in der Schalenversiegelung. Die<br />
Anlage verschließt, je nach Anwendung,<br />
vollautomatisch bis<br />
zu 90 Verpackungen/Minute bei<br />
gleichbleibend erstklassiger<br />
Qualität. Dank intelligenter<br />
Steuerung per iMode passt sie<br />
sich den produktionstechnischen<br />
Abläufen, z. B. der Schalenzufuhr,<br />
dynamisch an. Diese<br />
optimierten Prozesse ermöglichen<br />
eine insgesamt gesteigerte<br />
Anlagengeschwindigkeit. Wie<br />
Bild: Sealpac<br />
sämtliche Traysealer der neuen<br />
Serie verfügt auch der Sealpac<br />
A6max über einen zuverlässigen<br />
Servoantrieb, der im Verpackungsprozess<br />
eine hohe Laufruhe<br />
bewirkt und <strong>für</strong> eine konstant<br />
hohe Leistung sorgt. Dabei<br />
regelt der integrierte Energymanager<br />
den sparsamen Energieverbrauch.<br />
Darüber hinaus ist<br />
<strong>die</strong> Anlage besonders verschleißarm<br />
und wird komplett<br />
schmierfrei betrieben. Das senkt<br />
<strong>die</strong> Wartungs- und Unterhaltskosten<br />
spürbar.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Sealpac<br />
Die RM-270 ist eine vertikale<br />
Schlauchbeutelmaschine aus der<br />
R/RM-Serie von Hastamat. Die<br />
Maschine in modularer Edelstahlbauweise<br />
verpackt Produkte<br />
aus der Tiefkühl-, Fleisch- oder<br />
Futtermittel-Industrie nach<br />
Kundenanforderung. Die<br />
Schlauchbeutelmaschine schafft<br />
pro Minute bis zu 220 Beutel<br />
und deckt alle Formatbereiche<br />
und Beutelformen ab. Auch<br />
neue, recycelbare Hüllstoffe<br />
können verarbeitet werden. Im<br />
Hygienic Design wird <strong>die</strong> Maschine<br />
bei Bedarf mit einem<br />
Wasser- und Staubschutz ausgeliefert.<br />
Unterschiedliche Dosieraggregate<br />
und Sonderapplikationen<br />
lassen sich integrieren. Die<br />
bauliche Trennung von Antriebselementen<br />
und der Produktseite<br />
ermöglicht eine unkomplizierte<br />
Wartung und Reinigung.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Hastamat<br />
Bild: Hastamat<br />
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