dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 02-2024
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
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<strong>dei</strong><br />
ANLAGEN, APPARATE, KOMPONENTEN<br />
Automatische Depalettierung und Entleerung von Sackwaren<br />
Roboterbasiert und<br />
KI-unterstützt<br />
Die zeitraubende und körperlich anspruchsvolle Entleerung von Sackwaren lässt sich<br />
von der automatischen Depalettierung erledigen. Mithilfe von Robotertechnologie<br />
und künstlicher Intelligenz kann das System eine hohe Varianz an Säcken ohne<br />
ma nuelle Anpassungen verarbeiten.<br />
Die Lieferung von Rohstoffen in Sackware<br />
ist in zahlreichen Produktionsprozessen<br />
von großer Bedeutung. Besonders bei Kleinmengen,<br />
<strong>für</strong> <strong>die</strong> größere Behälter wie Big<br />
Bags ungeeignet sind, ist <strong>die</strong> Entleerung von<br />
Säcken oft ein zeitraubender und körperlich<br />
anspruchsvoller Vorgang, der potenzielle<br />
Gefahren <strong>für</strong> Be<strong>die</strong>ner und Produkte birgt.<br />
AZO hat mit der automatischen Depalettierung<br />
von Sackwaren mithilfe von Robotertechnologie<br />
und künstlicher Intelligenz eine<br />
Lösung hier<strong>für</strong> entwickelt.<br />
Der Hersteller hat sich entschieden, <strong>die</strong> Vorteile<br />
von KI zur Optimierung und Unterstützung<br />
in der Rohstoff-Automation zu<br />
nutzen und eine intelligente Kombination<br />
aus Robotertechnologie und künstlicher<br />
Intelligenz geschaffen.<br />
Das intelligente Kamerasystem lässt <strong>die</strong> Verarbeitung<br />
einer Vielzahl von Sackvarianten<br />
ohne manuelle Anpassungen zu und reduziert<br />
somit Zeit- und Arbeitsaufwand. Zudem<br />
trägt <strong>die</strong> integrierte Besaugung zur<br />
Reduzierung der Staubbelastung bei.<br />
Das gesamte System ist leicht zu reinigen<br />
und verfügt außerdem über eine Atex-<br />
Zulassung zum Handling von explosions -<br />
fähigen Rohstoffen, Schüttgütern oder Pulvern.<br />
Durch den vollautomatisierten Prozess<br />
kann das zum Betrieb der Anlage benötigte<br />
Personal reduziert werden, was zu einer<br />
effizienteren Ressourcennutzung und Kosteneinsparungen<br />
führt. Dadurch bietet <strong>die</strong><br />
Lösung von AZO nicht nur Effizienzsteigerung,<br />
sondern auch Sicherheit und Zuverlässigkeit<br />
in der Produktion.<br />
Automatische Sackdepalettierung<br />
Die automatische Depalettierung und Entleerung<br />
von Sackwaren ermöglicht einen<br />
kontinuierlichen Materialfluss und somit eine<br />
reibungslose 24/7-Produktion. Die Zuverlässigkeit<br />
des Systems wird durch das integrierte<br />
3D-Kamerasystem in Verbindung<br />
mit KI gewährleistet. Es erkennt prä zise <strong>die</strong><br />
Sacklage und stellt sicher, unabhängig davon,<br />
ob es sich um Papiersäcke, Papiersäcke<br />
mit Inliner oder Kunststoffsäcke handelt <strong>–</strong><br />
selbst wenn verschiedenartige Säcke auf einer<br />
Palette liegen. Dies reduziert Fehler und<br />
Ausfälle im Produktionsprozess und führt<br />
zu einer höheren Qualität der Endprodukte.<br />
Das System gewährleistet darüber hinaus<br />
auch <strong>die</strong> Sicherheit und den Schutz der<br />
Be<strong>die</strong>ner. Die automatische Entleerung vermeidet<br />
den direkten Kontakt zwischen Be<strong>die</strong>npersonal<br />
und sensiblen Rohstoffen. Die<br />
körperliche Belastung des Be<strong>die</strong>npersonals<br />
wird durch den Einsatz von Robotern fast<br />
gänzlich ersetzt.<br />
Die Kamera erkennt <strong>die</strong> unterschiedlichen Säcke automatisch <strong>–</strong> egal wie sie angeordnet und gestapelt sind<br />
Bilder: AZO<br />
Komponenten und Funktionsweise<br />
Das automatische Depalettierungs- und Entleerungssystem<br />
besteht aus verschiedenen<br />
Komponenten, <strong>die</strong> effizient zusammenarbeiten.<br />
Zunächst entfernt das Be<strong>die</strong>nper -<br />
sonal <strong>die</strong> Stretchfolie von der Sackpalette<br />
und scannt das Produkt per Barcode. Anschließend<br />
wird <strong>die</strong> Palette auf dem da<strong>für</strong><br />
vorgesehenen Stellplatz abgestellt.<br />
Der automatische Entleervorgang wird gestartet,<br />
wobei das integrierte 3D-Kamerasystem<br />
<strong>die</strong> oberste Schicht der Säcke auf der<br />
Palette erfasst. Mittels künstlicher Intelligenz<br />
werden <strong>die</strong> Positionen der Säcke bestimmt,<br />
und <strong>die</strong> entsprechenden Koordinaten werden<br />
an einen Roboter mit Vakuumgreifer<br />
übermittelt. Dabei erkennt das System auch<br />
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