amz_2012_11
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technik werkstattpraxis<br />
liche Messwerte in grafischer Form auf<br />
einem Monitor anzeigt.<br />
Reifen-Scan mit System<br />
Die wachsende Komplexität unserer Autos<br />
erfordert zwangsläufig eine neue<br />
Qualität bei Wartung und Reparatur,<br />
denn moderne Fahrwerke unterliegen<br />
einer enormen Belastung, wie unebene<br />
Straßen, Schlaglöcher oder das Überfahren<br />
von Bordsteinkanten. Abweichungen<br />
der Fahrwerkseinstellungswerte von den<br />
Vorgaben des Herstellers können die<br />
Funktion sensibler Komponenten störend<br />
beeinflussen. Dazu gehören unter<br />
anderem Fahrerassistenzsysteme, wie<br />
das empfindlich reagierende Elektronische<br />
Stabilitätsprogramm (ESP). Zugleich<br />
sind diese Systeme in Verbindung<br />
mit dem Zustand der Auto-Reifen verantwortlich<br />
für die Straßenlage und damit<br />
für die Verkehrssicherheit.<br />
Das Bindeglied zwischen Fahrzeug<br />
und Fahrbahn sind die Reifen, die maßgeblich<br />
das Fahrverhalten des Autos beeinflussen.<br />
Ein weiteres Kriterium ist das<br />
Reifenalter. Spätestens ab dem fünften<br />
Jahr verhärtet sich die Gummimischung<br />
32 <strong>amz</strong> - auto | motor | zubehör Nr. <strong>11</strong>-<strong>2012</strong><br />
und der Reifen verliert an Grip, heißt es in<br />
einer Mitteilung von API. Auch die Reifenprofilmessung<br />
erfolgt vollautomatisch<br />
und berührungslos. Gleichzeitig zur Fahrwerksvermessung<br />
erhält der Serviceberater<br />
innerhalb von nur fünf Minuten eine<br />
objektive Diagnose des aktuellen und<br />
des zukünftigen Zustands sämtlicher vier<br />
Reifen am Fahrzeug. Dabei sind durch<br />
Mechanik oder Kontaktgebundenheit<br />
bedingte Messfehler ausgeschlossen.<br />
Der Messkopf des Reifen-Scan-Moduls<br />
fährt selbstständig frontal auf die<br />
Höhe der Reifenlaufflächen und misst<br />
über die gesamte Breite des Reifens,<br />
während der Reifen automatisch im<br />
Zuge der Felgenschlagkompensation<br />
gedreht wird. Den Messvorgang übernimmt<br />
ein Linienlaser, der eine flächige<br />
Aufnahme von etwa 40 Prozent der Reifenlauffläche<br />
erstellt. Zeitgleich wird<br />
über die im Messkopf integrierte Kamera<br />
ein aussagekräftiges Foto von der Lauffläche<br />
aufgenommen. Das DAC gleicht<br />
das vorliegende Profilfoto mit den hinterlegten<br />
Profilmustern ab. Reifenhersteller<br />
und Reifentyp werden automatisch<br />
mit hoher Präzision identifiziert.<br />
Aus der Bewertung des Reifenzustands<br />
in Kombination mit<br />
Das Produkt mit<br />
zertifizierter<br />
Leistung - keine<br />
unfundierten<br />
Behauptungen<br />
www.QMI.de<br />
API-Erfahrungswerten<br />
zum Verschleißverhalten<br />
des Reifens leitet<br />
das DAC eine detailliert<br />
Vorhersage zum<br />
fälligen Wechseltermin<br />
ab und stellt dem<br />
Serviceberater für das<br />
Der Messkopf des Reifen-Scan-Moduls fährt auf<br />
die Höhe der Reifenlaufflächen und misst das<br />
Profil über die gesamte Reifenbreite, während der<br />
Reifen automatisch im Zuge der Felgenschlagkompensation<br />
gedreht wird. Die Messung erfolgt<br />
durch einen Linienlaser über etwa 40 Prozent<br />
der Reifenlauffläche. Zeitgleich wird von einer<br />
integrierten Kamera ein Foto von der Lauffläche<br />
angefertigt. Fotos: Rosarius<br />
Kundengespräch Grafiken und umfangreiches<br />
Fotomaterial als Argumentationsbasis<br />
zur Verfügung.<br />
Smart-Repair-Maßnahmen<br />
Die im iPad integrierte Kamera wird für<br />
die Erhebung von Schäden an der äußeren<br />
Karosserie zur Kalkulation von Smart<br />
Repair-Maßnahmen ebenso genutzt<br />
wie für die Dokumentation der einzelnen<br />
noch nicht über die standardisierte<br />
Schnittstelle erfassten Flüssigkeitsstände.<br />
Die softwaregestützte und geführte<br />
Dialogannahme fordert sämtliche Daten<br />
ein, die in der digitalisierten Checkliste<br />
hinterlegt sind. Das DAC nimmt sämtliche<br />
Daten auf, analysiert den Wartungsbedarf<br />
und präsentiert die Ergebnisse<br />
als Ampelsystem in verständlicher<br />
grafischer Form auf dem gewünschten<br />
Bildschirm-Format. Derzeit wird in einer<br />
weiteren Ausbaustufe ein Scanner entwickelt,<br />
der mithilfe eines Lasers die gesamte<br />
Fahrzeugoberfläche abtastet, um<br />
kleine Dellen, Kratzer oder Steinschlagspuren<br />
festzustellen, die bei schlechten<br />
Lichtverhältnissen leicht übersehen werden<br />
können.<br />
Wirtschaftlichkeit<br />
im Vordergrund<br />
Das Direktannahme-System mit dem<br />
Roboter R-2000 wendet sich speziell<br />
an markengebundene Autohäuser mit<br />
mehr als 15 täglichen Servicedurchgängen,<br />
so eine Verlautbarung von API. Die