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technik werkstattpraxis<br />

liche Messwerte in grafischer Form auf<br />

einem Monitor anzeigt.<br />

Reifen-Scan mit System<br />

Die wachsende Komplexität unserer Autos<br />

erfordert zwangsläufig eine neue<br />

Qualität bei Wartung und Reparatur,<br />

denn moderne Fahrwerke unterliegen<br />

einer enormen Belastung, wie unebene<br />

Straßen, Schlaglöcher oder das Überfahren<br />

von Bordsteinkanten. Abweichungen<br />

der Fahrwerkseinstellungswerte von den<br />

Vorgaben des Herstellers können die<br />

Funktion sensibler Komponenten störend<br />

beeinflussen. Dazu gehören unter<br />

anderem Fahrerassistenzsysteme, wie<br />

das empfindlich reagierende Elektronische<br />

Stabilitätsprogramm (ESP). Zugleich<br />

sind diese Systeme in Verbindung<br />

mit dem Zustand der Auto-Reifen verantwortlich<br />

für die Straßenlage und damit<br />

für die Verkehrssicherheit.<br />

Das Bindeglied zwischen Fahrzeug<br />

und Fahrbahn sind die Reifen, die maßgeblich<br />

das Fahrverhalten des Autos beeinflussen.<br />

Ein weiteres Kriterium ist das<br />

Reifenalter. Spätestens ab dem fünften<br />

Jahr verhärtet sich die Gummimischung<br />

32 <strong>amz</strong> - auto | motor | zubehör Nr. <strong>11</strong>-<strong>2012</strong><br />

und der Reifen verliert an Grip, heißt es in<br />

einer Mitteilung von API. Auch die Reifenprofilmessung<br />

erfolgt vollautomatisch<br />

und berührungslos. Gleichzeitig zur Fahrwerksvermessung<br />

erhält der Serviceberater<br />

innerhalb von nur fünf Minuten eine<br />

objektive Diagnose des aktuellen und<br />

des zukünftigen Zustands sämtlicher vier<br />

Reifen am Fahrzeug. Dabei sind durch<br />

Mechanik oder Kontaktgebundenheit<br />

bedingte Messfehler ausgeschlossen.<br />

Der Messkopf des Reifen-Scan-Moduls<br />

fährt selbstständig frontal auf die<br />

Höhe der Reifenlaufflächen und misst<br />

über die gesamte Breite des Reifens,<br />

während der Reifen automatisch im<br />

Zuge der Felgenschlagkompensation<br />

gedreht wird. Den Messvorgang übernimmt<br />

ein Linienlaser, der eine flächige<br />

Aufnahme von etwa 40 Prozent der Reifenlauffläche<br />

erstellt. Zeitgleich wird<br />

über die im Messkopf integrierte Kamera<br />

ein aussagekräftiges Foto von der Lauffläche<br />

aufgenommen. Das DAC gleicht<br />

das vorliegende Profilfoto mit den hinterlegten<br />

Profilmustern ab. Reifenhersteller<br />

und Reifentyp werden automatisch<br />

mit hoher Präzision identifiziert.<br />

Aus der Bewertung des Reifenzustands<br />

in Kombination mit<br />

Das Produkt mit<br />

zertifizierter<br />

Leistung - keine<br />

unfundierten<br />

Behauptungen<br />

www.QMI.de<br />

API-Erfahrungswerten<br />

zum Verschleißverhalten<br />

des Reifens leitet<br />

das DAC eine detailliert<br />

Vorhersage zum<br />

fälligen Wechseltermin<br />

ab und stellt dem<br />

Serviceberater für das<br />

Der Messkopf des Reifen-Scan-Moduls fährt auf<br />

die Höhe der Reifenlaufflächen und misst das<br />

Profil über die gesamte Reifenbreite, während der<br />

Reifen automatisch im Zuge der Felgenschlagkompensation<br />

gedreht wird. Die Messung erfolgt<br />

durch einen Linienlaser über etwa 40 Prozent<br />

der Reifenlauffläche. Zeitgleich wird von einer<br />

integrierten Kamera ein Foto von der Lauffläche<br />

angefertigt. Fotos: Rosarius<br />

Kundengespräch Grafiken und umfangreiches<br />

Fotomaterial als Argumentationsbasis<br />

zur Verfügung.<br />

Smart-Repair-Maßnahmen<br />

Die im iPad integrierte Kamera wird für<br />

die Erhebung von Schäden an der äußeren<br />

Karosserie zur Kalkulation von Smart<br />

Repair-Maßnahmen ebenso genutzt<br />

wie für die Dokumentation der einzelnen<br />

noch nicht über die standardisierte<br />

Schnittstelle erfassten Flüssigkeitsstände.<br />

Die softwaregestützte und geführte<br />

Dialogannahme fordert sämtliche Daten<br />

ein, die in der digitalisierten Checkliste<br />

hinterlegt sind. Das DAC nimmt sämtliche<br />

Daten auf, analysiert den Wartungsbedarf<br />

und präsentiert die Ergebnisse<br />

als Ampelsystem in verständlicher<br />

grafischer Form auf dem gewünschten<br />

Bildschirm-Format. Derzeit wird in einer<br />

weiteren Ausbaustufe ein Scanner entwickelt,<br />

der mithilfe eines Lasers die gesamte<br />

Fahrzeugoberfläche abtastet, um<br />

kleine Dellen, Kratzer oder Steinschlagspuren<br />

festzustellen, die bei schlechten<br />

Lichtverhältnissen leicht übersehen werden<br />

können.<br />

Wirtschaftlichkeit<br />

im Vordergrund<br />

Das Direktannahme-System mit dem<br />

Roboter R-2000 wendet sich speziell<br />

an markengebundene Autohäuser mit<br />

mehr als 15 täglichen Servicedurchgängen,<br />

so eine Verlautbarung von API. Die

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