Gesetzesflut: Sicherheits-Risiko für deutsche Industrie ... - Produktion
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S22 <strong>Produktion</strong> 28. August 2008 • Messe-Special: AMB<br />
Nr. 35<br />
Bandsägen<br />
www.snaeurope.com<br />
Immer das richtige Werkzeug<br />
iQ-Serie – Innovative Qualität<br />
Unter dem Familiennamen<br />
iQ- Serie bündeln wir Schleiflamellenteller<br />
unserer High<br />
Performance-Linie. Mitglieder<br />
dieser Serie sind Werkzeuge,<br />
die durch die patentierte<br />
La mellen form und -anordnung<br />
das Schleifen auf höchs tem<br />
Niveau gewährleisten.<br />
SLTT – <strong>für</strong> höchste<br />
Zerspanungsansprüche.<br />
V2 Power – <strong>für</strong> den<br />
universellen Einsatz.<br />
V3 Control – sehen,<br />
was zu tun ist.<br />
SLTfl ex – zur Bearbeitung<br />
schwer<br />
zugänglicher Stellen.<br />
AMB 2008<br />
Halle 8, Stand A 21<br />
www.lukas-erzett.com<br />
LUKAS-ERZETT Vereinigte Schleif- und<br />
Fräswerkzeugfabriken GmbH & Co. KG<br />
Ohl 1–3 · 51766 Engelskirchen<br />
Fax +49 2263 84-324 · iQ@lukas-erzett.de<br />
iQ_AZ_<strong>Produktion</strong>_53x300.indd 1 08.08.2008 10:58:12 Uhr<br />
Drehmaschinen Mori Seiki<br />
20 angetriebene Werkzeuge<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. 35, 2008<br />
WERNAU (sm). Über 7 000 Drehmaschinen<br />
der NL-Serie konnte der japanische<br />
Branchenriese Mori Seiki an<br />
den Mann bringen. Ihr besonderes<br />
Merkmal: der Werkzeugrevolver mit<br />
integriertem Antriebsmotor. Jetzt bietet<br />
er nicht nur 12, sondern 20 angetriebenen<br />
Werkzeugen Platz. Der<br />
‚Neue‘ ist optional <strong>für</strong> die NL1500 und<br />
NL2000 verfügbar.<br />
Die Maschinen der NL-Serie decken<br />
das breite Spektrum von der Einzelteilfertigung<br />
bis zur Massenproduktion<br />
ab und eignen sich gleichermaßen<br />
<strong>für</strong> Schrupp- und Schlichtbearbeitung.<br />
Mit Hilfe von 3D-Strukturanalysen<br />
hat Mori Seiki laut eigenen<br />
Angaben eine hochstabile Konstruktion<br />
entwickelt, die stabiles Drehen<br />
und Fräsen ermöglicht. Sie zeichne<br />
sich unter anderem durch breite<br />
Flachführungen in der X-Achse und<br />
spezielle Konstruktionsmerkmale von<br />
Spindel, Schlitten und Reitstock aus.<br />
Ein besonderes Highlight der NL-Serie<br />
sei der von Mori Seiki entwickelte<br />
Revolver nach dem BMT-Prinzip<br />
(Built-in Motor Turret). Er verfügt<br />
über einen integrierten Servomotor,<br />
der je nach Bedarf in spezielle Werkzeughalter<br />
einklickt und Fräs-, Bohroder<br />
Schleifwerkzeuge direkt an-<br />
<strong>Produktion</strong> Nr. 35, 2008<br />
BÖHMENKIRCH (sm). Markentreue ist<br />
<strong>für</strong> die Gross Präzisionsdrehteile<br />
GmbH ein Schlüssel zum Erfolg. Mittlerweile<br />
stehen in den Betrieben über<br />
60 EMAG-Drehmaschinen. Aus gutem<br />
Grund, wie die Praxis zeigt.<br />
Die typisch schwäbisch zupackende<br />
und dabei bodenständige Mentalität<br />
ist der Hauptgrund <strong>für</strong> den Erfolg der<br />
Gross Präzisionsdrehteile GmbH in<br />
Böhmenkirch. Wesentlichen Anteil<br />
haben aber auch die Drehmaschinen<br />
von EMAG. Thomas Gross, Geschäftsführer<br />
des Unternehmens, bringt die<br />
jahrelange Markentreue auf den<br />
Punkt: „Bekanntlich fressen nicht die<br />
Großen die Kleinen, sondern die<br />
Schnellen die Langsamen. Und die<br />
Drehmaschinen von EMAG sind nun<br />
mal – zumindest <strong>für</strong> uns – die<br />
schnellsten und die besten. Ihre vielseitige<br />
Einsetzbarkeit ermöglicht es<br />
uns, flexibel auf Terminengpässe unserer<br />
Kunden zu reagieren. Nahezu<br />
auf jeder Maschine kann jedes Teil<br />
bearbeitet werden. Außerdem ist alles<br />
kompatibel hinsichtlich Werkzeuge,<br />
Spannmittel oder auch Adapter.“<br />
Dass die Verantwortlichen aber<br />
auch darüber hinaus über unternehmerischen<br />
Weitblick verfügen, macht<br />
das jüngste Beispiel deutlich: 2006<br />
kam eine Ausschreibung eines namhaften<br />
Getriebeherstellers über die<br />
Fertigung von Wellen. Das war nicht<br />
weiter verwunderlich, denn dieser<br />
Getriebehersteller ist seit über 10 Jahren<br />
Gross-Kunde im Bereich Futterteile.<br />
Just zu dieser Zeit stellte<br />
EMAG mit den vertikalen<br />
Drehzentren VTC die Welt<br />
der Wellenbearbeitung ‚auf<br />
den Kopf‘. So führte die Firma<br />
Gross dann auch im nahen<br />
Salach, dem Hauptsitz<br />
der EMAG-Gruppe, Gesprä-<br />
Ein starkes Team: Firmengründer<br />
Adelbert Gross und Geschäftsführer<br />
Thomas Gross.<br />
Bild: Mori Seiki<br />
Praxis: Drehteile<br />
Gross wurde mit EMAG groß<br />
Bild: EMAG<br />
treibt. Dadurch werden laut Mori Seiki<br />
Hitzeentwicklung und Vibrationen<br />
auf ein Minimum reduziert. Die bessere<br />
Kraftübertragung bewirke zudem<br />
eine bis zu vierfache Bearbeitungsleistung<br />
gegenüber konventionellen<br />
Revolverköpfen.<br />
Um die Produktivität weiter zu erhöhen,<br />
hat Mori Seiki <strong>für</strong> die Modelle<br />
NL1500 und NL2000 den BMT-Revolver<br />
jetzt von 12 auf 20 Werkzeugplätze<br />
erweitert. Dadurch lassen sich<br />
noch mehr Fräs-, Bohr- und Schleifprozesse<br />
in einer Aufspannung erledigen<br />
– was die Komplettbearbeitung<br />
sehr komplexer Bauteile erleichtert.<br />
Die NL-Serie, <strong>für</strong> die umfangreiche<br />
Automatisierungslösungen zur Verfügung<br />
stehen, gibt es in 8 verschiedenen<br />
Größen – wahlweise mit Y-Achse,<br />
Facts NL-Serie<br />
■ Integrierter Antriebsmotor im<br />
Revolverkopf mit bis zu 4-facher<br />
Leistung gegenüber vergleichbaren<br />
Revolvern<br />
■ Neu: bis zu 20 Stationen <strong>für</strong> angetriebene<br />
Werkzeuge (NL1500/<br />
NL2000)<br />
■ Erhältlich mit Y-Achse (100 mm),<br />
Gegenspindel, Schnittstelle <strong>für</strong><br />
Stangenvorschub u. v. m.<br />
■ Bis zu 3 000 mm Bearbeitungslänge<br />
(NL3000)<br />
■ Programmierbarer Reitstock<br />
Gegenspindel oder NC-gesteuertem<br />
Reitstock. Das verlängerte Modell, die<br />
NL3000, eignet sich <strong>für</strong> richtig große<br />
Werkstücke: Sie lässt einen Stangendurchmesser<br />
von bis zu 90 mm und<br />
eine Drehlänge von bis zu 3 000 mm<br />
zu.<br />
Halle 5, Stand A11<br />
www.moriseiki.de<br />
Ein Blick in die <strong>Produktion</strong>shalle der Gross Präzisionsdrehteile GmbH: Hier stehen die<br />
vertikalen Pick-up-Drehmaschinen von EMAG dreischichtig unter Strom.<br />
che und die erste Welle wurde gemeinsam<br />
mit EMAG eingerichtet. Das<br />
Konzept überzeugte, man erhielt den<br />
Zuschlag und seit einem halben Jahr<br />
werden die Wellen serienmäßig auf<br />
den doppelspindligen Drehzentren<br />
VTC 250 DUO ED (ED steht <strong>für</strong> Endenbearbeitung<br />
plus Drehen) gefertigt.<br />
In der ersten Station wird klassisch<br />
die obere und untere Planfläche<br />
bearbeitet sowie zentriert. In der<br />
zweiten Station werden dann Oberflächen<br />
und Einstiche gedreht. Die<br />
Beladung ist dabei relativ einfach.<br />
Der Werkstückgreifer (Revolver) holt<br />
sich das Teil vom Band, dreht es um<br />
180° und positioniert es zwischen Arbeitsspindel<br />
und Reitstock. Seit einem<br />
halben Jahr werden jeden Tag<br />
3 000 Wellen gefertigt. Gearbeitet<br />
wird rund um die Uhr, in insgesamt<br />
Bild: EMAG<br />
Einschalten und vergessen: Japanische<br />
Werkzeugmaschinen<br />
gelten als besonders zuverlässig<br />
und ausgereift.<br />
16 Schichten die Woche. Selbst wenn<br />
die von EMAG errechneten Taktzeiten<br />
garantiert wurden, machen diese<br />
Stückzahlen dennoch deutlich, welch<br />
hohes <strong>Risiko</strong> die Gross Präzisionsdrehteile<br />
GmbH hier eingegangen ist.<br />
2006 gründete Gross Präzisionsdrehteile<br />
die Betriebsstätte Brandenburg<br />
neu und hat bis heute <strong>für</strong> diesen<br />
Standort in 30 EMAG Maschinen investiert.<br />
Gross: „Wir müssen innerhalb<br />
kürzester Zeit so viele Teile wie<br />
möglich von der Maschine bekommen.<br />
Und da hat unsere Erfahrung<br />
gezeigt, dass die EMAG-Maschinen<br />
die schnellsten sind. Allerdings hatten<br />
wir zunächst doch Respekt vor<br />
der anspruchsvollen Technik. Aber<br />
wir waren vom Handling begeistert.“<br />
Halle 3, Stand D32<br />
www.emag.com<br />
Gross in Böhmenkirch<br />
Das Unternehmen Gross wurde<br />
1956 gegründet und beschäftigt in<br />
Böhmenkirch 105 und in Brandenburg<br />
35 Mitarbeiter. Derzeit liegen<br />
in Böhmenkirch über 2,6 Millionen<br />
Rohlinge <strong>für</strong> Futterteile auf Lager.<br />
Diese werden innerhalb eines Monats<br />
bearbeitet und an Kunden<br />
ausgeliefert.<br />
www.gross-drehteile.de
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