Gesetzesflut: Sicherheits-Risiko für deutsche Industrie ... - Produktion

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Bild: Renishaw 28. August 2008 • Nr. 35 Spanverwertung – Brikettieranlagen Spezialist für lange Späne Produktion Nr. 35, 2008 ZAISERTSHOFEN (sm). Ruf stellt auf der AMB die Brikettieranlage Ruf 4 mit neuer 3-Wellenzuführung vor. Für Anwender, die lange Metallspäne zu verarbeiten haben, resultieren aus dieser Anlagenkombination direkt nutzbare Kostenvorteile, da kein teurer Zerkleinerer angeschafft werden muss. Bei herkömmlichen Brikettieranlagen werden Späne über normale Trichter mit einer Schnecke zugeführt. Dazu müssen sie kurz sein, sonst kann nicht genug Material in den Vorverdichter gefördert werden – was eine deutliche Verlängerung der Taktzeit bewirkt. Im Extremfall führen lange Späne zum kompletten Stau, so dass gar kein Material in den Vorverdichter gelangt. Um dies zu verhindern, mussten bisher Zerkleinerer vorgeschalten werden. Eine technisch einwandfreie Lösung, doch der Anschaffungspreis für einen zusätzlichen Zerkleinerer liegt nahe an dem einer kleinen Ruf-Brikettierpresse. Dank der neuen 3-Wellenzuführung von Ruf, die im Zuführtrichter integriert wird, können Anwender nun auch ohne Zerkleinerer lange Späne mit hohem Durchsatz in der Brikettierma- Werkzeug-/Werkstückprüfung Kabelloses Tastersystem von Renishaw Produktion Nr. 35, 2008 PLIEZHAUSEN (sm). Renishaws neues Messtaster-System mit optischer Signalübertragung verwendet nur einen einzigen optischen Empfänger. Dieser Empfänger kommuniziert sowohl mit dem Messtaster zur Werkzeugmessung als auch mit dem spindelmontierten, taktil schaltenden Messtaster. Dies ermöglicht eine schnelle Systemeinbindung und bietet eine kabelfreie Maschinenumgebung. Das System lässt sich leicht auf einer Vielzahl verschiedener Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen integrieren und gestattet Anwendern die automatische Werkzeugmessung, Werkzeugbruchkontrolle, Werkstückeinrichtung und -prüfung auf der Maschine. Ein typisches 2-Messtaster-System besteht aus dem neuen Messtaster zur Werkzeugmessung OTS sowie dem Messtaster OMP40-2. Es können jedoch auch andere kompatible spindelmontierte Messtaster mit modulierter optischer Signalübertragung eingesetzt werden. Die kabellose Funktionsweise des Messtastersystems zur Werkzeugmessung eignet sich insbesondere für Maschinen mit Doppelpaletten oder Drehtischen, bei denen sich Installationen festverdrahteter Messtastersysteme problematisch gestalten. Das 2-Messtaster-System verwendet den optischen Emp- Bild: Ruf schine verarbeiten. Dabei schlagen die Mehrkosten nur gering ins Gewicht. Auf die Idee mit der 3-Wellenzuführung kamen die Entwickler der Firma Ruf bei Gesprächen mit verschiedenen Kunden, wie Entwicklungsleiter Roland Ruf erklärt: „Die Nachfrage für das Brikettieren von langen Spänen nimmt seit einiger Zeit deutlich zu. Wir wollten unseren Kunden unbedingt eine kostengünstige Lösung anbieten können, die auf Zerkleinerer verzichtet. Das haben wir inzwischen geschafft und bereits rund 40 solcher Anlagen im Einsatz, die zuverlässig funktionieren.“ Die auf der AMB ausgestellte Ruf 4 Das System besteht meist aus den Renishaw-Messtastern OTS sowie OMP40-2. fänger OMI-2T von Renishaw, der eine neuartige, modulierte optische Signalübertragung nutzt und dadurch bestmöglichen Schutz gegen Lichtinterferenzenbietet. Der OMI-2T dient sowohl zur Aktivierung des spindelmontierten Messtasters als auch des Messtasters der Werkzeugmessung und zeigt das jeweils aktivierte Gerät an. Renishaws Messtastersystem OTS mit optischer Signalübertragung ist ein robustes, kompaktes und kabelloses System, das die Verfahrbewegung des Maschinentisches in keinster Weise einschränkt und Anwendern die Werkzeugbrucherkennung und schnelle Messung von Werkzeuglänge und -durchmesser ermöglicht. Der OMP40-2 von Renishaw ist das Nachfolgemodell des Messtasters OMP40. Besonders für raue Umgebungen in Werkzeugmaschinen optimiert Er ermöglicht nun auch das Messen auf kleinen Bearbeitungszentren und auf der wachsenden Anzahl von Hochgeschwindigkeitsmaschinen mit kleinen HSK-Werkzeugaufnahmen und kleinen Maschinenspindeln. Das OMP40-2 lässt sich durch die einzigartige einfache Trigger-Logic-Programmiermethode auf die spezifischen Maschinenbedingungen leicht und einfach programmieren. Dadurch wird vermieden, dass der Messtaster geöffnet werden muss und durch eindringenden Schmutz oder Kühlmittel beschädigt wird. Halle 1, Stand H71 www.renishaw.de Messe-Special: AMB Entwicklungsleiter Roland Ruf erklärt: „Die Nachfrage für das Brikettieren langer Späne nimmt seit einiger Zeit deutlich zu.“ ist eine Maschine mittlerer Größe, die auf das Pressen von Aluminiumspänen ausgelegt ist. Sie kann aber auch verschiedenste andere Metalle verarbeiten, wie etwa normalen Baustahl oder Edelmetalle. Mit dem 4 kW starken Hydraulikmotor, der einen Pressdruck von bis zu 300 bar erzeugt, komprimiert die Ruf 4 die zugeführten Metallspäne mit einem spezifischen Druck von 2 304 kg/cm 2 zu eckigen Briketts mit handlichen Maßen von 60 mm Breite und 60 mm Höhe. Dabei reduziert sie das Volumen des zugeführten Metalls – je nach Spangeometrie – um bis zu 20:1 im Verhältnis zum Ausgangszustand. Praktischer Nebeneffekt: Beim Pressen werden hochwertige Kühlschmierstoffe (KSS) ausgetragen, die wiederverwendbar sind. Halle 3, Stand 4E78 www.brikettieren.de www.skpwerbung.de Produktion Nr. 35, 2008 LOHR (sm). Die technische Entwicklung der hydraulischen Werkzeugmaschine wurde in den vergangenen Jahrzehnten im Wesentlichen durch die Erhöhung der Leistungsfähigkeit getrieben. Dabei standen die Verwendung von Proportional- und Regelventilen sowie die Verbesserung der Energiebilanz durch den Einsatz von elektrohydraulisch verstellbaren Pumpen im Vordergrund. In den letzten Jahren haben sich die Anforderungen in Richtung Energieeinsparung und Geräuschreduzierung verstärkt. Auf diese Anforderungen reagiert Rexroth mit dem Einsatz von drehzahlvariablen Pumpenantrieben (DvP). Es handelt sich dabei um die Paarung von drehzahlvariablen E- Motoren mit Pumpen. Über die mögliche Drehzahlsenkung kann, vor allem in Pausenzeiten, Energie gespart werden. Abhängig vom Maschinenzyklus kann auch bei langsamen Bewegungen die Drehzahlreduktion zur Verringerung der Energieverluste und des Geräuschniveaus beitragen. Dabei bietet Rexroth zwei Konzepte: Einfachst-Umrichter mit Standardnormmotor und Verstellpumpe (z. B. DFEC) und hochdynamische Servomotoren mit Konstantpumpe. Beide Systeme können Druck und Menge Produktion S23 Maschinenhydraulik Drehzahlsenkung spart Strom Drehen ohne Grenzen: das WEILER Drehmaschinenprogramm www.weiler.de Bild: Rexroth Das komplette System ist nur so gut wie seine einzelnen Bestandteile. Deshalb arbeitet Rexroth ständig an Details. im System beeinflussen. Die erste Ausführung setzt auf die bewährte Pumpentechnik (A10-SYDFEE), die auch weiterhin alle dynamischen und Genauigkeitsanforderungen übernimmt. Die Anforderungen an Umrichter und E-Motor sind sehr gering, vor allem was die Dynamik und das Aufbringen von hohen Momenten beim Druckhalten betrifft. Die zweite Ausführung verwendet hochdynamische Servomotoren mit Rückführung und entsprechenden Umrichtern, meist mit lokaler Intelligenz. Halle 4, Stand D12 www.boschrexroth.com Vielfalt in Präzision Von der Spezialschraube für den medizinischen Einsatz bis zu API-Premium-Gewinden für die Erdölindustrie: Die Einsatzgebiete der WEILER Drehmaschinen sind grenzenlos. Sie sind „Made in Emskirchen“ und auf der ganzen Welt im Einsatz! Ganz gleich welche Dreh-Aufgabe sich Ihnen stellt, es lohnt sich immer, erst mit WEILER darüber zu reden. Bei jeder WEILER setzen Sie auf kompetente Beratung, auf jahrzehntelange Dreh-Präzision und Ersatzteilversorgung . Was immer Sie auch drehen: In Stuttgart können wir Ihnen ein interessantes Angebot machen. Selbstverständlich präsentieren wir Ihnen unsere allerneuesten Maschinen und Entwicklungen. Sie sind uns herzlich willkommen! 70 Jahre WEILER Halle 3, Standnr.: 3.D.20 WEILER Werkzeugmaschinen GmbH Mausdorf 46 I D-91448 Emskirchen Tel. +49 (0)9101-705-0 Fax +49 (0)9101-705-122 info@weiler.de I service@weiler.de Konventionelle/Servokonv. Drehmaschinen Zyklengesteuerte Drehmaschinen CNC-Drehmaschinen Radialbohrmaschinen Service
Achtung! Werkzeugmaschinen ohne Längenmessgeräte können ungenau sein. HEIDENHAIN setzt ein Zeichen für Präzision. Werkzeugmaschinen ohne Längenmessgeräte nutzen die Steigung der Vorschubspindel als Maßverkörperung. Gleichzeitig überträgt die Vorschubspindel enorme Kräfte, verformt und erwärmt sich aufgrund hoher Verfahrgeschwindigkeiten. Folge: Die Positionswerte werden ungenau. Werkzeugmaschinen mit Längenmessgeräten sind statisch, dynamisch und thermisch genauer. Vorteile, die wir mit einem Zeichen für Sie sichtbar machen. Die meisten an Werkzeugmaschinen eingesetzten Längenmess geräte tragen es: unser Zeichen für Präzision. Nähere Infos unter: http://www.heidenhain-setzt-ein-zeichen.de Winkelmessgeräte Längenmessgeräte Bahnsteuerungen Positionsanzeigen Messtaster Drehgeber HEIDENHAIN auf der AMB in Stuttgart 09.09. bis 13.09.2008 Halle 4, Stand 4.E12
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