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Forgeabilité des aciers inoxydables austéno-ferritiques

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tel-00672279, version 1 - 21 Feb 2012<br />

Résumé étendu 235<br />

Modification de l’échantillon de compression plane<br />

Nous sommes capables maintenant de fabriquer <strong>des</strong> micro-grilles résistantes aux hautes tempéra-<br />

tures, nous devons ensuite imaginer un système qui va nous permettre de solliciter notre micro-grille<br />

dans <strong>des</strong> conditions représentatives de celles qui existent lors du procédé industriel de laminage à<br />

chaud. Nous avons, pour se faire, opter pour l’essai de compression plane, essai qui se rapproche le<br />

plus du laminage. L’astuce consiste à usiner un trou au centre d’une éprouvette de compression<br />

plane, puis à y insérer l’échantillon sur lequel est gravé la micro-grille. Finalement, une étape de sou-<br />

dure permet de ne former plus qu’un seul échantillon. Il faut tout de même veiller à ce que la soudure<br />

n’affecte pas thermiquement la microstructure au niveau de la micro-grille. Toutes ces étapes sont<br />

résumées à la Fig 11.<br />

a)<br />

20 mm<br />

Micro-grille<br />

d)<br />

3 mm<br />

10 mm<br />

c)<br />

b)<br />

soudure soudure<br />

10 mm<br />

Micro-grille<br />

soudure Échantillon de<br />

compression plane<br />

e)<br />

30 mm<br />

≈ 2 mm<br />

60 mm<br />

soudure<br />

10 mm<br />

f)<br />

Micro-grille<br />

1<br />

1<br />

Outil de compression<br />

2<br />

Échantillon de<br />

compression plane<br />

Outil de compression<br />

Fig 11. Modification de l’échantillon de compression plane; a) échantillon sur lequel est gravé la<br />

micro-grille ; b) mise en regard de l’échantillon sur lequel est gravé la micro-grille d’un insert métallique<br />

poli présentant strictement les mêmes dimensions ; c) soudure <strong>des</strong> deux inserts ; d) & e) assemblage<br />

<strong>des</strong> inserts et de l’échantillon de compression plane par soudure ; f) sollicitation mécanique<br />

en compression plane avec vue schématique de la localisation de la micro-grille par rapport<br />

aux deux outils de compression.<br />

Conditions expérimentales<br />

Dans ces travaux, nous avons effectué diverses expérimentations sur les microstructures modèles<br />

<strong>des</strong> alliages D1 et D2, à différentes températures : 850, 950 et 1050°C et à <strong>des</strong> vitesses de déforma-<br />

tion de 1 et 10s -1 . Si les essais menés à 1050°C et 10s -1 n’ont rien donné, les essais pratiqués à 850<br />

et 950°C et à 1s -1 ont donné <strong>des</strong> résultats intéressants.

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