KBA Rapida 106 nueva

libros de KBA, donde se procesan
mediante el tercer plegado. La instalación
se maneja mediante un
puesto de mando KBA ErgoTronic
con sistema de preajuste LogoTronic.
La instalación permite la denominada
producción “long grain”, es
decir, las fibras de papel se sitúan
paralelas al lomo del libro en el
modo coleccionado y no coleccionado.
Esto facilita la apertura de los
libros sobre todo en libros de bolsillo
con muchas páginas, satisfaciendo
una demanda creciente entre las
editoriales clientes de CPI.
Al adquirir la Commander
CT-B a principios de 2010, Pierre-
François Catté, presidente de la
Junta Directiva del grupo CPI, afirmó:
“Como líder del mercado europeo
de impresión de libros, nos
vemos en la obligación de innovar
para nuestros clientes. Mediante
la inversión en esta rotativa muy
específica y altamente productiva,
realizamos un gran paso técnico hacia
delante y consolidamos nuestra
competitividad”. Las experiencias
durante las primeras semanas de
producción demuestran que se han
visto cumplidas sus expectativas.
Inicio muy positivo
El cambio automático de planchas
e imprinter funcionan muy bien,
así como la interfaz con los grupos
posteriores de postimpresión de
Müller Martini, que fijan el ciclo de
cambio. La máquina produce una
buena calidad a plena velocidad.
Las tasas de maculatura de arranque
y en el cambio sobre la marcha
con imprinter se sitúan dentro de
los valores bajos especificados. Una
particularidad de la configuración
de esta instalación es que, mediante
“Web Lead Masterbutton”, se
puede seleccionar entre dos conducciones
de papel. Se trata, por
un lado, del “recorrido IR”, donde
la banda de papel se conduce del
cambiador de bobina mediante
cadena de enhebrado totalmente
automática a 40 m/min a través de
la unidad impresora, el secador IR
y el grupo de rodillos de refrigeración
hasta las barras volteadoras
en menos de dos minutos; y, por
el otro, del “recorrido coldset” que
mediante un desviador totalmente
automático conduce la banda de
papel tras la unidad impresora directamente
hasta las barras voltea-
doras. Esta característica es una novedad
absoluta en este segmento.
Para satisfacer las diferentes
exigencias de acabado en este
segmento de mercado, el plegado
dispone de tres opciones de perforación
diferentes, una unidad de
encuadernación fresada motorizada,
una perforación longitudinal y
una denominada perforación enganchada.
Las dos últimas se pueden
activar o desactivar durante la
producción. Los productos secados
con IR salen del plegado sin lubricación,
con una velocidad de banda
de apenas 10 m/s, y las producciones
coldset sin uso del secador
IR también satisfacen las elevadas
expectativas. Los operadores superan
la curva de aprendizaje y optimización
habitual en instalaciones
nuevas. Los ciclos de lavado extremadamente
breves del cambiador
de planchas totalmente automático
requieren una especial precisión
y rutina. Los programas de lavado
de las mantillas, las secuencias de
arranque y desconexión, así como
las curvas de entintado y mojado,
se deben optimizar para diferentes
producciones y clases de papel, y
guardar para producciones repetitivas.
Junto con los instructores y
técnicos de KBA, se van realizando
pequeñas optimizaciones y mejoras
aquí y allá en el método de trabajo.
El ejercicio hace al maestro. Y en La
Flêche esto no será distinto, puesto
que la Commander CT-B produce
actualmente con tres turnos.
El offset para libros monocromos
de bolsillo aún es atractivo
El grupo francés CPI se fundó en
1996. El líder del mercado europeo
alcanzó en 2009 un volumen
de negocio de 480 mill. euros con
unos 500 millones de libros monocromos.
CPI coopera exitosamente
con unos 2.000 editores, entre los
El elevador habitual de la KBA Commander CT que normalmente mide 4,5 m no es necesario en la
“torre de cuatro cuerpos” de la Commander CT-B con la mitad de altura
Sinergias gracias al know how: en la imagen, la plegadora de libros de KBA y la superestructura
adoptada del huecograbado con barras volteadoras individuales
que se cuentan editoriales europeas
líderes. Bajo un mismo techo
trabajan 17 imprentas, entre otras,
Brodard & Taupin y Firmin-Didot
en Francia, Clausen & Bosse en
Alemania, Koninklijke Wohrmann
en los Países Bajos o Mackays en
Inglaterra. Las plantas de producción
del grupo CPI utilizan más de
100 máquinas de impresión offset
de pliegos, bobina y digitales, que
incluyen múltiples instalaciones de
Timson y Comeron especialmente
diseñadas para la impresión monocroma
de libros, así como máquinas
offset de pliegos Rapida de gran
formato de KBA. No hace mucho
CPI invirtió en varias máquinas de
bobina de inyección de tinta de
Hewlett Packard, desarrolladas específicamente
para sus necesidades
y según un pliego de condiciones
propio. No obstante, la adquisición
casi simultánea de la Commander
CT demuestra que el proceso offset
para la impresión monocroma de libros
con una técnica moderna de
máquinas de impresión aún tiene
puntos fuertes en cuanto a costes,
productividad y rentabilidad.
La tirada decide el proceso utilizado
Por motivos económicos, el criterio
más importante para decidir entre
offset y digital es el alcance de la
tirada. Así, en las tiradas de 500 a
menudo se utilizan las rotativas de
tóner, para 500-3.000 ejemplares
la impresión digital con inyección
de tinta y, en tiradas superiores,
el offset de bobina. Cuanto mayor
es la productividad neta y más
rentables los costes por copia de
una máquina offset de bobina para
tiradas pequeñas, mejor puede
competir con la impresión digital
monocroma. Junto con los tiempos
de preparación, en términos de
competitividad de ambos procesos,
evidentemente también juegan un
papel determinante la maculatura,
el mantenimiento de la tecnología
y los costes de los consumibles empleados
(papel, tinta, tóner). Desde
estos puntos de vista, la Commander
CT-B puede despuntar en muchos
aspectos. KBA posee una larga
experiencia en la impresión de
libros con diferentes tecnologías y
espera continuar colaborando estrechamente
con el grupo CPI.
Klaus Schmidt
klaus.schmidt@kba.com
Report 38 | 2011 35