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PLAn 2006-6 - Ordre des ingénieurs du Québec

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DOSSIER<br />

INNOVATIONS TECHNOLOGIQUES<br />

Dessous pour<br />

BÉTON<br />

Des tiges d'armature composite<br />

pro<strong>du</strong>ites par une PME de<br />

Thetford Mines ont pour effet<br />

de tripler la <strong>du</strong>rée de vie utile<br />

d'infrastructures comme les ponts.<br />

«Nos tiges d'armature composite résistantes à la corrosion<br />

ont pour effet de tripler la <strong>du</strong>rée de vie utile <strong>des</strong><br />

infrastructures. C'est vraiment la solution idéale pour<br />

<strong>des</strong> constructions <strong>du</strong>rables», déclare l'ingénieur Marc-<br />

André Drouin, directeur <strong>du</strong> secteur de la construction de<br />

Pultrall, une firme de Thetford Mines d'une cinquantaine<br />

d'employés qui fabrique une bonne centaine de pro<strong>du</strong>its<br />

composites pour l'in<strong>du</strong>strie <strong>du</strong> transport, de la construction<br />

et de l'électricité.<br />

Fondée en 1987, Pultrall a été rachetée successivement<br />

par le Groupe ADS en 1998, puis par un trio d'<strong>ingénieurs</strong><br />

composé de Marc-André Drouin, Paul Drouin et son frère<br />

Bernard en avril 2005, au moment où s'accélérait la commercialisation<br />

<strong>du</strong> principal pro<strong>du</strong>it de l'entreprise désormais<br />

familiale, les tiges d'armature composite baptisées<br />

V-ROD. «Nos tiges sont homologuées dans le Code <strong>du</strong><br />

bâtiment <strong>du</strong> Canada depuis deux ans, dit Marc-André<br />

Drouin, diplômé de la promotion 1996 de l'Université<br />

Laval en génie mécanique, spécialisation aéronautique et<br />

matériaux composites. Les <strong>ingénieurs</strong> commencent à intégrer<br />

nos tiges dans le <strong>des</strong>ign <strong>des</strong> ponts, car la <strong>du</strong>rée de vie<br />

utile de ce type de structures passe ainsi d'une trentaine<br />

d'années à plus d'une centaine d'années. De nos jours, la<br />

limitation de la <strong>du</strong>rée de vie utile d'un pont n'est plus l'armature,<br />

mais la qualité <strong>du</strong> béton. »<br />

Près d'une dizaine de ponts comportent à l'heure actuelle<br />

<strong>des</strong> tiges de renforcement V-ROD au Canada. «Cela<br />

prenait de l'audace pour consacrer une quinzaine d'années<br />

en recherche-développement avant d'arriver à mettre<br />

au point <strong>des</strong> tiges comme les nôtres, indique Marc-André<br />

Drouin. Il faut savoir que, généralement, les <strong>ingénieurs</strong><br />

civils qui conçoivent <strong>des</strong> ponts sont très prudents dans<br />

l'utilisation de nouveaux pro<strong>du</strong>its, parce que, en cas de<br />

défaillance, la responsabilité leur incombe. Nous avons<br />

encore à lutter contre cette réticence. Soit dit en passant, le<br />

<strong>Québec</strong> est un chef de file canadien en matière de ponts de<br />

nouvelle conception. »<br />

Les barres de renforcement V-ROD sont le fruit d'une<br />

douzaine d'années de recherche, menée notamment avec<br />

le concours de l'ingénieur Bahin Benmokrane, professeur<br />

titulaire en génie civil à l'Université de Sherbrooke, un<br />

établissement réputé à titre de figure de proue dans les<br />

infrastructures civiles renforcées de composites. Elles sont<br />

faites à base de fibres de verre dans une proportion massique<br />

de plus de 75 % et à base de résine de vinylester. Les<br />

fibres in<strong>du</strong>isent les propriétés de rigidité aux barres, tandis<br />

que la résine de vinylester procure une résistance à la corrosion<br />

pour <strong>des</strong> contextes d'utilisation extrêmes dans <strong>des</strong><br />

environnements chimiques ou alcalins. Les tiges de renforcement<br />

V-ROD présentent l'avantage d'être deux fois plus<br />

résistantes en traction que l'acier et 80 % plus légères.<br />

Elles sont également plus performantes en traction que<br />

l'aluminium, le bois et lé thermoplastique.<br />

«Comme nos tiges sont faites de matériaux composites<br />

polymériques, elles ne rouillent pas et elles sont très résistantes<br />

dans les constructions attaquées par l'épandage de sels déglaçants,<br />

fait valoir Marc-André Drouin. Comparativement<br />

aux banes d'acier ordinaires, nos tiges s'avèrent optimales pour<br />

les structures en contact avec <strong>des</strong> agents corrosifs, telles que<br />

les murets submergés en eau salée ainsi que les structures<br />

requérant une neutralité électromagnétique. Des tests accélérés<br />

16 • PLAN Août-septembre <strong>2006</strong>

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