PLAn 2006-6 - Ordre des ingénieurs du Québec

coûteux. De plus, la réaction
chimique entre l'aluminium
et l'acier de structure ou de
boulonnage diminue la durée
de vie de la pièce. Dans le cas jusqu'à 75 %.»
du bois, les pièces peuvent
être facilement endommagées
ou détériorées par les insectes, la pourriture ou une altération
chimique. De plus, elles sont soit très flexibles, soit très
épaisses et pesantes. Comparativement au bois et au métal,
nos panneaux offrent une diminution substantielle du
poids des structures, jusqu'à 75 %, et les frais pour les
transporter et les installer sont environ 60 % moindres.
Nos panneaux sont par ailleurs très résistants à la corrosion
ainsi qu'aux chocs et aux impacts, particulièrement à
basse température. »
Pour fabriquer ses panneaux, A.S. Composite a conçu une
machine qui fonctionne selon un procédé de fabrication en
continu afin de permettre la production de panneaux de
grande longueur et en grande quantité. « Nous avons réalisé
plusieurs études pour trouver un procédé palliant les défauts
des procédés existants, qui sont habituellement lents, coûteux,
et limités quant aux dimensions des pièces obtenues,
dit Jalal Mangalo. Notre procédé consiste à consolider un
tissu composé de polypropylène et de fibre de verre, en le
soumettant à la chaleur et à la pression à l'aide de rouleaux de
consolidation. Par la suite, les éléments consolidés sont
«Nos panneaux en composite
thermoplastique offrent une
diminution substantielle du
poids des structures allant
laminés avec un noyau
en nid d'abeille à base
de polypropylène. Cette
méthode permet de
réaliser des pièces de grande taille ainsi
que des pièces dont les surfaces sont plus
fines. Et les matériaux peuvent être chargés
en continu, ce qui représente des économies non négligeables
en main-d'œuvre. »
Les composantes des panneaux A.S. Composite sont
collées par fusion ; cela représente un autre avantage par
rapport aux produits existants, qui sont collés à l'aide de
produits adhésifs et sont donc sujets au délaminage. «Notre
machine produit, à la vitesse de 1 m/minute, des panneaux
d'une longueur théoriquement infinie, larges de 1,2 m et
d'une épaisseur variant de 6 à 100 mm. En remplaçant le
rouleau de consolidation par un rouleau de forme différente,
il est possible de produire des sections de formes
diverses, ondulées par exemple. Nous pouvons également
ajouter de minces couches à la surface du produit fini. Ces
films améliorent les propriétés de coloration, de collage et
d'adhérence à la peinture ou de résistance au feu. »
A.S. Composite ne cesse de peaufiner ses panneaux.
« Le problème avec les thermoplastiques est leur consolidation,
qui exige de hautes températures en raison de la
haute viscosité de la résine, dit-il. Le défi est de bien contrôler
la température aux différentes étapes de la production. » •
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