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Hallingdal Trepel<strong>le</strong>ts – Production de granulés bois (Norvège)<br />

1. CONTACT<br />

Entreprise Hallingdal Trepel<strong>le</strong>ts<br />

www.gbio.no<br />

Personne de contact<br />

Olav S<strong>le</strong>tbakk<br />

Entreprises Viken Skog, Ustekveikja, Hallingdal<br />

Renovasjon, Miljøvarme VSEB og Hallingdal Kraftnett<br />

www.viken.skog.no<br />

Email : olav.s<strong>le</strong>tbakk@viken.skog.no<br />

tel +47 32 10 30 00<br />

Autre personne de contact<br />

Gudbrand Gulsvik<br />

Email : gudbrand.gulsvik@c2i.net<br />

+47 911 74 511<br />

L’entreprise Hallingdal Trepel<strong>le</strong>t est située dans la commune de Ål (1170 km²), dans <strong>le</strong><br />

comté de Buskerud, entre Oslo et Bergem. El<strong>le</strong> tire son nom de la vallée de Hallingdal qui<br />

regroupe 6 communes, dont Ål.<br />

Hallingdal Trepel<strong>le</strong>t est une entreprise de production de granulés bois qui utilise la cha<strong>le</strong>ur<br />

produite par une usine d’incinération voisine. La matière première provient des forêts des<br />

environs (1000 000 ha de forêt productive dans la vallée de Hallingdal) et des déchets des<br />

usines de pâte à papier des environs.<br />

Hallingdal Trepel<strong>le</strong>ts : l’usine ; la matière première; <strong>le</strong>s tuyaux du circuit de cha<strong>le</strong>ur entre l’usine d’incinération et l’usine de<br />

Trepel<strong>le</strong>ts ; des granulés de bois (source : Bård Strige Øyen, Gulbrand Gulsvik).<br />

2. DESCRIPTION DE L’ENTREPRISE<br />

Hallingdal Trepel<strong>le</strong>ts est une entreprise de production de granulés bois établie en 2005. La<br />

production annuel<strong>le</strong> est d’environ 25000 t, ce qui nécessite environ 55000 m3 de grumes. Le<br />

bois provient de forêts privées de la région de la vallée de Hallingdal, située entre Oslo et<br />

Bergen. Cette vallée abrite environ 1 000 000 ha de forêts productives.<br />

Le bois provient de jusqu’à 100 km autour de l’usine. Les grumes passent dans un broyeur.<br />

Les copeaux sont séchés en utilisant la cha<strong>le</strong>ur issue de l’incinérateur de déchets de la<br />

région. Les copeaux secs sont ensuite écrasés et pressés en granulés. Les granulés sont<br />

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