Production Maintenance n°61

technologies
Résumé des coûts des différents scénarios
Ces données pourront ensuite être analysées par les ingénieurs
fiabilistes de I-care ou du propriétaire de l’installation
pour anticiper tout risque de pannes. Grâce aux alertes
programmables, toute déviance du spectre vibratoire, de
température ou autre paramètre nécessitant une surveillance
peut être détectée quasi-instantanément, même en dehors
des périodes d’analyses contractuelles. Sur base d’une prise
de mesure toutes les deux heures, la durée de vie des batteries
des capteurs Wi-care est de cinq ans. Grâce à leur certification
Atex, les capteurs Wi-care peuvent également être
utilisés dans des zones à atmosphère explosive.
Exemple réel
Situation de départ : pas de prévisionnel...
Les équipes d’Icare ont réalisé une étude chez un de leurs
clients dans le secteur pharmaceutique. Les résultats de cette
étude ont démontré que sur un échantillon de 71 HVAC (sur
un total de 125 équipements jugés critiques 1 ), le remplacement
systématique des roulements s’élevait à 71 000 € par
an et qu’environ dix pannes mécaniques significatives entraînant
un arrêt de plus de deux heures ont été relevées chaque
année au cours des quatre dernières années.
Le coût moyen d’une de ces pannes a été estimé à 16 128 €,
coût établi en « best case », c’est-à-dire des coûts de maintenances
volontairement tirés vers le bas, pas de prise en
compte de la mobilisation du matériel de production lors
de la panne, ni de comptabilisation d’un report éventuel de
production. Ces données extrapolées à l’ensemble des 125
équipements critiques du client représentent un coût annuel
total pour notre client de plus de 415 000 € (125 000 € de
remplacement des roulements et 290 304 € pour les dix-huit
pannes significatives).
Scénario 1 : Analyse vibratoire trimestrielle
L’analyse vibratoire trimestrielle permettrait de de réduire
significativement ces coûts grâce à une baisse de la probabilité
de défaillance à 10%. En effet, la détection de défauts à
un stade précoce permet une intervention corrective empêchant
une détérioration avancée de l’équipement. Un investissement
de base sera nécessaire pour équiper les HVAC de
capteurs. Le coût moyen dans ce cas est de 1 050 € par HVAC,
soit 131 250 € pour l’ensemble des équipements du client. Les
résultats des analyses vibratoires trimestrielles permettront
d’identifier les problèmes d’alignement et d’équilibrage anticipatifs
à un problème de roulements. Cela évitera ainsi les
remplacements systématiques et permettra au client de planifier
sa maintenance de façon optimale, par exemple lors des
périodes de « shutdown » ou d’intercampagne, évitant ainsi
un arrêt de production inopiné. Les coûts annuels deviendraient
donc les suivants :
• 13 500 € pour les prises de mesures, analyses et rapports
trimestriels ;
• 32 256 € pour les pannes significatives (10% de probabilité
de défaillance non détectée = deux pannes) ;
• 16 000 € de coûts de maintenance ou réparations planifiées
(90% de pannes évitées avec un coût maximal estimé
à 1 000 €/HVAC).
En plus de l’impact significatif sur la qualité et le volume
de production, les coûts peuvent donc être réduits de plus
de 85% pour atteindre un montant estimé à 61 756 € par an
(hors investissement de base pour les capteurs).
Scénario 2 : Solution Wi-care
La solution Wi-care réduit le risque de pannes non détectées
à moins de 1%. L’investissement de base complet (capteurs,
transmetteurs, range extenders et gateways) est estimé à
250 000€ pour équiper les 125 HVAC critiques du client.
Les coûts annuels de la solution Wi-care dans ce cas-ci sont
les suivants :
• 12 375 € pour les prises de mesures, analyses et rapports
mensuels ;
• 0 € pour les pannes significatives (1% de probabilité de
défaillance non détectée = 0,18 pannes par an) ;
• 18 000 € de coûts de maintenance ou réparations planifiées
(99% de pannes évitées avec un coût maximal estimé
à 1 000 €/HVAC).
Hors investissement de base, les coûts annuels de la solution
Wi-care sont donc de 30 375 €, soit 93% de moins que les
frais encourus en l’absence de maintenance prévisionnelle
et 51% de moins que l’analyse vibratoire trimestrielle. L’investissement
de base Wi-care est important mais reste néanmoins
inférieur aux coûts annuels occasionnés par l’absence
totale de maintenance prédictive (voir graphe de comparaison
dans le point 4). De plus, la solution Wi-care présente
de nombreux avantages et fonctionnalités supplémentaires à
l’analyse vibratoire trimestrielle : une installation plus simple
que les capteurs classiques (réel Plug&Play) générant moins
de mobilisation des outils de production et main d’œuvre,
une prise de mesure et enregistrements des données plusieurs
fois par jour (par défaut toutes les deux heures), des analyses
et des rapports mensuels 2 , donc quatre fois plus fréquents
que le préventif trimestriel.
PRODUCTION MAINTENANCE • N°61 • mai-juin-juillet 2018 ı29