Production Maintenance n°61

maintenance mécanique
certains gros clients possédant de grandes centrales d’usinage de plusieurs dizaines
de mètres cubes par exemple, cela pourrait devenir un outil essentiel pour contrôler
le lubrifiant en service avant de franchir la prochaine étape, celle qui permettra
de tout connecter ensemble ».
À terme, des remontées d’informations précieuses
pour le laboratoire d’analyse
Outre cette plus grande surveillance en temps réel sur le suivi de ses lubrifiants
utilisés aux quatre coins de la planète, Fuchs entend bien se servir de cette densité
de données et de précieuses informations pour enrichir les activités de ses laboratoires
et de sa R&D. Implanté à Rueil-Malmaison, dans les Hauts-de-Seine, le
laboratoire d’analyses devrait à terme tirer profit de la mise en place des technologies
de vision en temps réel. Il faut dire que le laboratoire travaille depuis
déjà une douzaine d’années avec les systèmes de vision automatisés permettant
de connaître le parcours du lubrifiant afin de mieux comprendre les problèmes
de pollution. Mais avec une solution de Fluid Vision, il sera dès lors possible de
lier la performance du produit avec son historique afin d’optimiser le préventif
et réduire le systématique voire améliorer l’utilisation du lubrifiant.
Pour l’heure, les premières applications font l’objet d’essais au sein de sites pilotes
implantés aux États-Unis. Mais des phases de qualification auront également lieu
sur le Vieux Continent. ●
Olivier Guillon
Système automatique du suivi de fluide ; quels avantages ?
La solution mise au point par la société texane s’appuie sur un système de
supervision à distance des fluides en service. Celle-ci offre un accès instantané
et permanent aux caractéristiques des fluides dans chacun des bacs ou des
réservoirs depuis un portail en ligne. De plus, la connexion autonome permet
une transmission radio-connectée depuis une unité sur batterie, et le design
du produit facilite l’installation du système ; doté d’un hub intégré, les capteurs
additionnels arrivent pré-calibrés et se connectent automatiquement. Enfin,
outre le suivi personnalisé des fluides de chaque client, un portail sécurisé
permet de recueillir les nombreuses informations nécessaires ainsi que
des notifications par email en cas d’alerte.
PRODUCTION MAINTENANCE • N°61 • mai-juin-juillet 2018 ı63