Production Maintenance N° 66

PRÉVENTION DES RISQUES
SPÉCIAL PRÉVENTICA MARSEILLE
ÉLIMINER LE RISQUE GRÂCE À UNE DÉMARCHE
GLOBALE PLUTÔT QUE LE DÉPLACER
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Dans l’industrie, les installations produisent bien souvent
plusieurs types de substances chimiques
voire plusieurs milliers de substances pouvant être utilisées
dans l’entreprise, allant du solvant aux graisses en passant par
l’huile de coupe et les colles... afin de récupérer l’ensemble
des données, il est indispensable de mettre en place un plan
d’action reposant sur une approche par famille de substance.
On peut ensuite déterminer leur nombre, leur propriété et les
différents effets qu’elle provoque ainsi que les produits à éviter.
Il est important de ne pas se centrer sur un seul problème ou
sur une unique situation mais d’adopter une approche globale.
C’est le principe même de la polyexposition. Les agents
chimiques, le bruit, les émanations ou encore les chutes et la
sécurité portant sur la circulation au sein même de l’atelier...
tout cela doit être pris en compte afin d’initier une démarche
de prévention des risques globale. À titre d’exemple, une société
avait choisi des masques de protection en rapport avec un risque
identifié. Mais une fois rabattue, la visière gênait la vision et les
opérateurs devaient se rapprocher des pièces, adoptant alors
une mauvaise position susceptible de provoquer des troubles
musculo-squelettiques (TMS). « Le risque s’était alors déplacé
et ne serait pas arrivé si l’on avait adopté une approche globale
du poste de travail. »
Pour être aidé dans une telle démarche, qui présente de nombreuses
difficultés, il est possible de se faire accompagner par
des acteurs régionaux et nationaux comme les caisses d’assurance-maladie
(Carsat) qui peuvent mettre à disposition
des contrôleurs et des ingénieurs de très bons conseils. Il est
également possible d’avoir recours aux services de santé au
travail et naturellement à l’INRS qui propose notamment des
formations pour aller plus loin dans la démarche. ●
Olivier Guillon
SOLUTION
Un géant de l’Oil & Gas
fait confiance au détecteur
multigaz BM25
Développé par Oldham-Simtronics,
société détenue par 3M Gas &
Flame Detection, le BM25 est
un robuste détecteur multigaz conçu
pour garantir la sécurité dans les
environnements dangereux ; en témoigne
la société Al Masaood Oil & Gas, un des
premiers fournisseurs et sous-traitants en
hydrocarbures des Émirats arabes unis
(EAU), qui a intégré quelque 800 détecteurs
de gaz portables BM25 dont un quart de
modèles sans fil de dernière génération.
« Nous avons choisi le BM25 en raison
de sa fiabilité dans les environnements
difficiles dans lesquels nous exerçons
nos activités, explique Ammar Maarouf,
chef de la branche Services de sécurité
pour les circuits d’air et le H2S chez Al
Masaood Oil & Gas. La solidité et la
conception intelligente du BM25 en font
l’un des meilleurs détecteurs à déployer
dans les applications où la surveillance
de l’atmosphère est un élément essentiel
du système de sécurité. »
Conçu pour protéger une équipe ou
pour surveiller une zone, le BM25 est
parfaitement adapté à la détection sur
un périmètre donné, à la révision des
plateformes et aux travaux mobiles ou de
courte durée dans les zones ne permettant
pas d’utiliser des systèmes de détection
fixes. Capable de détecter de un à cinq
gaz simultanément, le BM25 rassemble
les avantages d’un détecteur de zone
fixe dans un appareil à la fois robuste,
convivial et facilement transportable,
des caractéristiques qui ont convaincu
Al Masaood depuis longtemps. ●
76ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°66 • juillet-août-septembre 2019