Production Maintenance n°67

MAINTENANCE EN PRODUCTION
EUROPACK-EUROMANUT-CFIA
ENTRETIEN
Quelle évolution pour la
lubrification dans le secteur
agroalimentaire ?
Lex Hagenbeek de la société Spidertec, spécialiste
en lubrification pour le marché agroalimentaire
et représentant Simatec et JAX, revient dans cet
entretien sur les défis et les usages croissants de la
lubrification continue dans le secteur.
Lex Hagenbeek
de la société
Spidertec, spécialiste
en lubrification
pour le marché
agroalimentaire et
représentant Simatec
et JAX.
Quels sont les principaux défis
de la lubrification dans le secteur
agroalimentaire ?
La lubrification dans le secteur agroalimentaire
est nécessaire et fortement
recommandée pour réaliser le graissage
des mécanismes utilisés le long de la chaîne
de fabrication ou de traitement des denrées
alimentaires.
Le premier défi est la norme alimentaire
spécifique au lubrifiant ou plutôt les
normes, règlementation et directive NSF,
EC et ISO. En effet, les lubrifiants agréés
alimentaires (« lubrifiants alimentaires »
dans le langage courant) les plus utilisés
répondent aux normes et ne génèrent pas
de nuisance en cas de contact avec les aliments,
permettant un contact fortuit ou
contact occasionnel avec les aliments et
boissons. Il existe aussi des lubrifiants possédant
l’agrément permettant un contact
permanent avec les aliments et boissons.
Les lubrifiants n’étant pas soumis à une
réglementation européenne, les fabricants
se sont tournés vers la législation
américaine. Les lubrifiants sont classés en
fonction de leur risque sur les produits,
par le biais de la liste de leurs matières
premières. Ils sont alors subdivisés en
trois catégories H1, H2 et H3. NSF H1 :
autorisation en cas de contact accidentel
avec les aliments. NSF H2 : autorisation
dans le secteur alimentaire, mais pas dans
les contacts avec les aliments. Et enfin NSF
H3 : autorisation en contact direct avec
les aliments.
Et concernant la réglementation
ec1935/2004 et l’iso 21469 ?
Le règlement (CE) n° 1935/2004 s’applique
aux matériaux et objets qui, à l’état de
produits finis, sont destinés à être mis en
contact ou sont mis en contact, conformément
à leur destination, avec des denrées
alimentaires ou avec l’eau qui est destinée
à la consommation humaine.
Publiée en 2006, la certification ISO 21469
porte sur les exigences d’hygiène applicables
aux lubrifiants pouvant rentrer en
contact fortuit avec les aliments. Mais sur
le terrain, cette norme reste méconnue des
services de maintenance. Au quotidien, ils
réclament toujours les homologations H1.
À quels autres défis la filière est-elle
confrontée ?
Le deuxième grand défi du secteur
agroalimentaire, c’est l’environnement luimême.
Certains processus de fabrication
impliquent un environnement corrosif :
haute température de four, basse
température en congélation et surgélation,
humidité, chlorure et aussi spécifique tel
que le sucre, poudre de lait et détergent de
nettoyage. Mais aussi, à l’inverse, certains
processus de fabrication évoluent dans
un environnement aseptisé, idéalement
sans lubrifiant. Et il demeure toujours
36ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°67 • octobre-novembre-décembre 2019