Production Maintenance n°67

PRÉVENTION DES RISQUES
ANALYSE INDUSTRIELLE
ENTRETIEN
Corinne
Pergrale-Mejean,
ingénieur d’application
spécialiste chez 3M
Personal Safety Division
et membre du Synamap.
Quelles bonnes pratiques
et solutions pour se protéger
des gaz dangereux ?
Corinne Pergrale-Mejean, ingénieur d’application spécialiste chez 3M Personal Safety Division et membre du
Synamap, revient les réglementations, les bonnes pratiques à adopter et les EPI à utiliser contre les gaz et les
produits toxiques dans l’industrie.
Quelle réglementation encadre la
protection des opérateurs dans
l’industrie vis-a-vis des gaz et autres
produits toxiques ?
Il existe plusieurs textes réglementaires
qui encadrent la protection des opérateurs
au travail dans lesquels la protection visà-vis
des gaz et autres produits toxiques
est incluse. Les obligations de l’employeur
en matière de santé et sécurité sont
définies dans la directive cadre 89/391.
Les principes généraux de prévention sont
également prévus à l’Article L4121-1 du
code du travail.
Comment bien se protéger ?
Lorsqu’il n’est pas techniquement possible
d’éliminer ou de réduire le risque, il faut
mettre en place des équipements de
protection individuels (EPI). Dans le
cadre de la protection respiratoire, cette
mise en place doit s’inscrire dans un
programme de protection respiratoire.
Un tel programme comporte trois étapes.
La première, c’est le choix. L’appareil de
protection respiratoire (APR) doit être
approprié, c’est-à-dire qu’il doit protéger
du ou des risques auxquels la personne
est soumise. En protection respiratoire
on distingue trois risques : « Risque
particule », « Risque gaz/vapeur » et
« Risque d’anoxie ». C’est également à
cette étape que l’on détermine le niveau
de protection à choisir en fonction de
la toxicité du ou des composants, des
concentrations, durée d’exposition et
conditions de travail.
La deuxième étape porte sur l’utilisation.
C’est là que l’on détermine l’appareil
de protection respiratoire adapté. On
s’assure que notre appareil respiratoire
convient à l’utilisateur, à sa tâche et à
l’environnement, de sorte que l’utilisateur
peut travailler librement et sans risques
supplémentaires générés par l‘APR.
Enfin vient la phase de formationvalidation.
Lors de cette étape, on valide
que l’APR choisit convient à l’utilisateur.
On s’assure également que l’utilisateur est
correctement formé que se soit à la mise
en place du masque, à son entretien, à sa
maintenance…
Quels epi et technologies de
protection individuelle existent ?
Il existe deux grands groupes d’APR.
D’une part, les APR filtrants pour lesquels
le principe consiste à filtrer l’air contaminé
à travers différents types de filtres avant de
le respirer. Dans cette catégorie, on trouve
les masques pour lesquels la filtration se
fait à la force des poumons, les masques
jetables, les demi-masques et masques
complets à cartouches, ainsi que les APR
filtrants à ventilation assistée possédant
un ventilateur et un moteur chargé de
diriger le flux d’air contaminé à travers
les filtres jusqu’à la coiffe.
66ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°67 • octobre-novembre-décembre 2019