Production Maintenance n°67

MAINTENANCE EN PRODUCTION
EUROPACK-EUROMANUT-CFIA
ENTRETIEN
Logistique connectée et solutions
d’identification, une priorité pour
Endel Engie
Leader français et international dans les services
de maintenance industrielle, la filiale du groupe
Engie a développé des offres spécifiques en
matière de traçabilité et d’identification. Le point
avec son directeur des contrats de maintenance,
Rabah Achemaoui.
Rabah
Achemaoui,
Directeur du
département
Maintenance au
sein de la société
Endel (groupe
Engie)
Quelle est l’implication d’Endel Engie
dans l’industrie 4.0 ?
Partagée au sein de toutes ses entités, l’ambition
d’Engie est d’être le leader de la transition
énergétique « zéro carbone as a service ».
L’industrie 4.0 entre parfaitement dans ce
cadre et je rappelle, au passage, qu’Engie a
reçu en 2018 un label « Vitrine de l’industrie
du futur » pour sa plateforme Darwin. En
ce qui concerne plus spécifiquement Endel,
nous travaillons sous deux angles : la transformation
de nos activités internes et chez
nos clients, et le développement de solutions
sur mesure pour accompagner nos clients
dans leur transformation.
Dans ce cadre, quelles solutions
/ technologies utilisez-vous (en
interne et chez vos clients) ?
Nous les classons en six catégories. Tout
d’abord, l’opérateur industriel connecté ou
l’utilisation de solutions digitales mobiles
pour améliorer la performance de nos
opérations, par exemple notre solution
interne Fuzzeo pour la dématérialisation
des dossiers d’interventions, ou encore
des solutions sur mesure comme celle
que nous avons développée pour le suivi
de la maintenance des outillages chez
Airbus. Ensuite vient la réalité virtuelle,
augmentée ou mixte selon les cas d’usages.
Nous avons par exemple développé un
module de formation en réalité virtuelle,
lequel est intégré dans le parcours métier
de nos techniciens intervenant en milieu
nucléaire (2 000 collaborateurs). Troisième
catégorie : l’impression 3D métallique,
grâce à laquelle nous avons pu résoudre
récemment une problématique client de
fabrication de pièce impossible à réaliser en
usinage. Ensuite vient la maintenance prévisionnelle,
à travers laquelle nous tissons
des partenariats avec des fournisseurs de
solutions de manière à pouvoir répondre à
des solutions sur mesure pour nos clients.
Cinquième catégorie : la robotique collaborative.
Citons deux exemples : nous
40ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°67 • octobre-novembre-décembre 2019