Production Maintenance n°36

Dossier technologies
Un département de solutions de protection contre
la corrosion sur des infrastructures de l’eau
Les revêtements se présentent comme des solutions à part entière
pour assurer la maintenance des infrastructures de l’eau. Au
cœur de la problématique : la pérennité des installations bien
sûr, mais aussi la sécurité des opérateurs. Les impacts sont
importants ; par exemple, les phénomènes d’eaux de couleur
rouge ou d’eaux troubles, signes d’une dégradation de la qualité
de l’eau, ou les risques de corrosion et de dépôts calcaires réduisant
le diamètre des canalisation et donc du débit ; ce qui mène
naturellement à une mauvaise distribution de l’eau. Un enjeu
crucial pour les collectivités notamment.
L’objectif de ce département est de mettre au point des solutions
visant à prévenir l’arrivée de la corrosion tout en garantissant
une meilleure résistance à l’immersion et aux attaques
de produits chimiques, une étanchéité parfaite du substrat,
une amélioration des performances des équipements (vitesse
d’écoulement dans les canalisations, rendement des pompes),
le respect de la santé des applicateurs et de l’environnement
(revêtements en phase aqueuse ou sans solvant), ainsi qu’une
simplicité d’utilisation (American Wate Works Association).
3M, à travers Scotchkote 169, la solution phare du département,
tente de répondre à ces problématiques en mettant en
œuvre un revêtement polyuré bicomposant sans solvant.
Objectif : la rénovation des canalisations avec un séchage en
seulement quelques minutes, impliquant une interruption du
service de courte durée et une remise en eau le jour même.
La durée de vie de canalisation revêtue est quant à elle estimée
à cinquante ans par l’AWWA Research Fundation (The Authoritative
Resource on Safe Water).
Anticorrosion de zinc lamellaire :
premier centre de formation dédié
Spécialiste des revêtements en zinc lamellaire, NOF Metal
Coatings group a ouvert sur son site de Creil (Oise) un centre
de formation totalement dédié à la protection anticorrosion
de zinc lamellaire. Disposant d’équipements industriels conséquents,
il a pour mission de suivre les évolutions et les enjeux
des revêtements Geomet. Cette initiative souhaite ainsi
répondre aux besoins exprimés par ses clients (techniques,
pratiques, économiques…) à travers différents modules dédiés
comme les mécanismes de corrosion, la protection par technologie
de zinc lamellaire, le contrôle qualité et la tribologie.
Tous ces besoins comptent parmi les thèmes des sessions
proposées. « En venant à notre centre technique européen, les
visiteurs seront plongés au cœur de notre quotidien industriel
de recherche et d’engineering. Ils seront formés par des intervenants
expérimentés, prêts à partager la passion de leur
métier », précise Isabelle Perche, directrice qualité et responsable
formation. Les formations théoriques ou pratiques sont
assurées par des spécialistes qui évoluent au sein du groupe
depuis de nombreuses années. Celles-ci sont dispensées en
français, anglais, allemand, italien et espagnol ■
Olivier Guillon
PRODUCTION MAINTENANCE ➤ JANVIER, FÉVRIER, MARS 2012 ➤ PAGE 24