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_____________________________________________________________________________________________________________________indica en la FIG. L teniendo cuidado de que la punta sea perfectamente concéntrica¡ATENCIÓN! La falta de respeto de las reglas antes expuestas hace ineficaz el para evitar desviaciones del arco. Es importante efectuar el desbarbado con muela enel sentido de la longitud del electrodo. Dicha operación se repetirá periódicamente ensistema de seguridad previsto por el fabricante (clase I) con los consiguientesfunción del empleo y del desgaste del electrodo o cuando el mismo se hayagraves riesgos para las personas (Ej. Descarga eléctrica) y para las cosas (Ej. contaminado accidentalmente, oxidado o no se haya empleado correctamente.incendio).El diámetro de los electrodos se elige orientativamente según la siguiente tabla,_____________________________________________________________________________________________________________________considerando que para la soldadura en CC (con electrodo en el polo (-)) normalmente5.5 CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA se usa el electrodo con el 2% de Cerio (banda gris)._____________________________________________________________________________________________________________________Es indispensable para una buena soldadura emplear el diámetro exacto del electrodo¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS SIGUIENTES CONEXIONES con la corriente exacta. Normalmente el saliente del electrodo de la boquilla cerámicaASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÁ APAGADA Y DESCONECTADAes de 2-3 mm y puede alcanzar los 8 mm para soldaduras en ángulo (véase TAB.3).DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.2 6.2.1 ProcedimientoLa Tabla (TAB.1) indica los valores aconsejados para los cables de soldadora (en mm )- Teniendo la máscara DELANTE DE LA CARA, rozar la punta del electrodo sobre laen base a la máxima corriente distribuida por la soldadora._____________________________________________________________________________________________________________________ pieza a soldar, siguiendo un movimiento, como si debiese encender un cerillo; éste esel método más correcto para cebar el arco.5.5.1 Soldadura MMA - Para interrumpir la soldadura subir rápidamente el electrodo de la pieza.La casi totalidad de los electrodos revestidos se conecta al polo positivo (+) delgenerador; excepcionalmente al polo negativo (-) para electrodos con revestimientoácido.7. MANTENIMIENTO_____________________________________________________________________________________________________________________Conexión del cable de soldadura-pinza-portaelectrodo ¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS OPERACIONES DELleva en el terminal un borne especial que sirve para ajustar la parte descubierta del MANTENIMIENTO, ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÉ APAGADA Yelectrodo.DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.Este cable se conecta al borne con el símbolo (+)._____________________________________________________________________________________________________________________Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura7.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO:Se conecta a la pieza a soldar o al banco metálico en el que se apoya, lo más cerca LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO PUEDEN SER EFECTUADAS POR ELposible de la junta en ejecución.OPERADOR.Este cable se conecta al borne con el símbolo (-).7.1.1 SOPLETE5.5.2 Soldadura TIG con cebado por roce- Evitar apoyar el soplete y su cable en piezas a alta temperatura; esto causaría la- Soplete TIG: el cable portacorriente debe estar conectado al polo negativo (-).fusión de los materiales aislantes dejándolo rápidamente fuera de servicio.- Cable de retorno de masa: debe estar conectado al polo positivo (+) ; el borne de - Comprobar periódicamente la estanqueidad de las tuberías y racores de gas.masa, en el otro extremo, se conecta a la pieza a soldar o a un banco metálico, lo más - Acoplar cuidadosamente la pinza de ajuste del electrodo, mandril porta pinza con elcerca posible de la junta en ejecución.diámetro del electrodo elegido para evitar un recalentamiento, una mala difusión del- Conexión a la bombona de gas de protección para soldadura TIG. Atornillar el gas y el consiguiente funcionamiento anómalo.reductor de presión a la válvula de la bombona. Atención, la cantidad de gas de - Controlar al menos una vez al día si las partes terminales del soplete están gastadasprotección (litros/minuto) puede ser regulada exclusivamente con el regulador de y correctamente montadas: boquilla, electrodo, pinza sujeta-electrodo, difusor depresión de la bombona. Preparar el tubo flexible para la alimentación del gas de gas.protección en el soplete. Abrir la válvula manual en el soplete antes de soldar y - Controlar, antes de cada utilización, el estado de desgaste y que el montaje de lascerrarla después de haber soldado.partes terminales del soplete sea correcto: boquilla, electrodo, pinza de ajuste del¡ATENCIÓN! Cerrar siempre la válvula de la bombona de gas al final del trabajo. electrodo, difusor de gas.Recomendaciones:- Girar a fondo los conectores de los cables de soldadura en las tomas rápidas (si 7.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIOestán presentes) para garantizar un contacto eléctrico perfecto; en caso contrario se LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO DEBEN SERproducirán sobrecalentamientos de los mismos conectores lo que tendrá como EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CUALIFICADOresultado un rápido deterioro y pérdida de eficiencia.EN EL ÁMBITO ELÉCTRICO-MECÁNICO._____________________________________________________________________________________________________________________- Utilizar cables de soldadura lo más cortos posible.- Evitar utilizar estructuras metálicas que no formen parte de la pieza en elaboración, ¡ATENCIÓN! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE LA SOLDADORA Yen sustitución del cable de retorno de la corriente de soldadura; esto puede serACCEDER A SU INTERIOR ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÉpeligroso para la seguridad y provocar una soldadura no satisfactoria.APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN._____________________________________________________________________________________________________________________6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO Los controles que se puedan realizar bajo tensión en el interior de la soldadora6.1 SOLDADURA MMA pueden causar una descarga eléctrica grave originada por el contacto directo- Es imprescindible, en cada caso, seguir las indicaciones del fabricante, referidas a la con partes en tensión y/o lesiones debidas al contacto directo con órganos enconfección de los electrodos utilizados, que indican la correcta polaridad del movimiento.electrodo y la relativa corriente adecuada.- Periódicamente y en cualquier caso con una cierta frecuencia en función de la- La corriente de soldadura va regulada en función del diámetro del electrodo utilizado utilización y del nivel de polvo del ambiente, revisar el interior de la soldadora y quitary del tipo de junta que se desea realizar. A título indicativo, las corrientes utilizables, el polvo depositado en el transformador, reactancia y rectificador mediante un chorropara los distintos tipos de electrodo, son:de aire comprimido seco (máx. 10bar).ø Electrodo (mm) Corriente de soldadura (A) - Evitar dirigir el chorro de aire comprimido a las tarjetas electrónicas; si es necesariomin. max. limpiarlas, usar un cepillo muy suave y disolventes apropiados.1,6 25 - 50 - Aprovechar la ocasión para comprobar que las conexiones eléctricas estén bien2 40 - 80 ajustadas y que los cableados no presenten daños en el aislamiento.2,5 60 - 110 - Al final de estas operaciones volver a montar los paneles de la soldadora ajustando a3,2 80 - 160 fondo los tornillos de fijación.4 120 - 200 - Evitar absolutamente efectuar operaciones de soldadura con la soldadora abierta.- Tener presente que, a igualdad de diámetro de electrodo, se utilizarán valoreselevados de corriente para la soldadura en llano; mientras que para soldadura envertical o sobrepuesta, deberán utilizarse corrientes más bajas.- Las características mecánicas de la junta soldada están determinadas, además depor la intensidad de la corriente elegida, por otros parámetros de soldadura como lalongitud del arco, la velocidad y posición de la ejecución, el diámetro y la calidad delos electrodos (para una correcta conservación mantener los electrodos alresguardo de la humedad protegidas en sus paquetes o contenedores).- Las características de la soldadura dependen también del valor de ARC-FORCE(comportamiento dinámico) de la máquina. Dicho parámetro se puede seleccionardesde el panel con selector. Poniendo el selector en la posición TIG con cebado porroce, se eliminan completamente las funciones ARC-FORCE y HOT START. Nóteseque valores altos de ARC-FORCE dan mayor penetración y permiten la soldadura encualquier posición típicamente con electrodos básicos y celulósicos.- Es posible que la soldadura de electrodos rutilos especiales comporte excesivassalpicaduras; se aconseja, en este caso, poner el selector en la parte frontal de lasoldadora en la posición TIG.6.1.1 Procedimiento- Teniendo la máscara DELANTE DE LA CARA, rozar la punta del electrodo sobre lapieza a soldar, siguiendo un movimiento, como si debiese encender un cerillo; éstees el método más correcto para cebar el arco.ATENCION: NO PUNTEAR el electrodo sobre la pieza, se corre el riesgo de dañar elrevestimiento, haciendo dificultoso el cebado del arco.- Una vez cebado el arco, intentar mantener una distancia con la pieza, equivalente aldiámetro del electrodo utilizado, y mantener esta distancia la más constante posible,durante la ejecución de la soldadura; recordar que la inclinación del electrodo, en elsentido de avance, deberá ser de cerca de 20-30 grados (FIG. H).- Al final del cordón de soldadura, llevar el extremo del electrodo ligeramente haciaatrás, respecto a la dirección de avance, por encima del cráter, para efectuar elrelleno; después levantar rápidamente el electrodo del baño de fusión, para obtenerel apagado del arco.ASPECTOS DEL CORDON DE SOLDADURA (FIG. H)6.2 SOLDADURA TIG CON CEBADO POR ROCELa soldadura TIG es un procedimiento de soldadura que aprovecha el calor producidopor el arco eléctrico que se ceba, y se mantiene, entre un electrodo infusible(tunsgteno) y la pieza a soldar. El electrodo de tungsteno está sostenido por un sopleteadecuado para transmitir la corriente de soldadura y proteger el mismo electrodo y elbaño de soldadura de la oxidación atmosférica mediante un flujo de gas inerte(normalmente argón: Ar 99%) que sale de la boquilla cerámica.Es conveniente para conseguir una buena soldadura que las piezas se limpiencuidadosamente y que no tengan óxido, grasas, solventes, etc.Es necesario sacar punta axialmente el electrodo de Tungsteno en la muela, como se8. BUSQUEDA DE DAÑOSEN EL CASO DE FUNCIONAMIENTO INSATISFACTORIO, Y ANTES DE EFECTUARCOMPROBACIONES MAS SISTEMATICAS, O DIRIGIRSE A VUESTRO CENTRODE ASISTENCIA, COMPROBAR QUE:- La corriente de soldadura, regulada a través del potenciómetro, con referencia a laescala graduada en Amperios, sea adecuada al diámetro y al tipo de electrodoutilizado.- Con el interruptor general en "ON", se enciende la lámpara correspondiente; encaso contrario, el defecto normalmente reside en la línea de alimentación (cables,toma y/o clavija, fusibles, etc.).- No está iluminado el led amarillo que señaliza la intervención de la seguridadtérmica de sobretensión, de tensión baja y la de cortocircuito.- Ha sido observada la relación de intermitencia nominal; en caso de intervención dela protección termostática es preciso esperar el enfriamiento natural de la máquina;compruebe la funcionalidad del ventilador.- Controlar la tensión de línea : si el valor es demasiado elevado o demasiado bajo lasoldadora queda bloqueada.- Compruebe que no hay cortocircuito a la salida de la máquina; en tal caso procedaa la eliminación de este inconveniente.- Las conexiones del circuito de soldadura se efectúan correctamente,particularmente, que la pinza del cable de masa esté efectivamente conectada a lapieza, y sin interposición de materiales aislantes (Ej. Barnices).- El gas de protección usado sea correcto (Argón 99,5%) y en la justa cantidad.- 19 -