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5.4.1 Plugue e tomada ASPECTOS DO CORDÃO DE SOLDAGEM (FIG. I)Para os modelos equipados com cabo com ficha recomenda-se a utilização doaparelho de soldar com um valor de corrente de soldadura abaixo de 140A, para utilizar 6.2 SOLDADURA TIG COM ENGATE POR ATRITOo aparelho de soldar com potência total recomenda-se a substituição da ficha com uma A soldadura TIG é um processo de solda que aproveita o calor produzido pelo arcode capacidade adequada ao fusível indicado ao lado da placa de dados. Para os eléctrico que é desencadeado, e mantido, entre um eléctrodo infusível (Tungsténio) e amodelos sem ficha, ligar ao cabo de alimentação uma ficha normalizada, (2P + T) com peça a soldar. O eléctrodo de Tungstênio é sustentado por uma tocha adequada paracapacidade adequada e predispor uma tomada de rede protegida por fusíveis ou por transmitir-lhe a corrente de soldadura e proteger o próprio eléctrodo e o banho de soldainterruptor automático; o terminal de terra apropriado deve ser ligado ao condutor de da oxidação atmosférica mediante um fluxo de gás inerte (normalmente Argónio: Arterra (amarelo-verde) da linha de alimentação. A tabela (TAB.1) contém os valores 99%) que sai pelo bico cerâmico.recomendados em ampères dos fusíveis retardados de linha, escolhidos de acordo Para um bom resultado da soldadura, é oportuno que as peças estejam rigorosamentecom a corrente nominal abastecida pelo aparelho de soldar e à tensão nominal de limpas e sem óxido, óleos, gorduras, solventes, etc.alimentação.É necessário apontar o eléctrodo de Tungstênio axialmente à mola, conforme indicado_____________________________________________________________________________________________________________________na FIG. L tomando o cuidado que a ponta esteja perfeitamente concêntrica a fim deATENÇÃO! A falta de observação das regras acima citadas torna ineficiente evitar desvios do arco. É importante efectuar o desbaste no sentido do comprimentodo eléctrodo. Essa operação deverá ser repetida periodicamente em função do uso eo sistema de segurança previsto pelo fabricante (classe I) com conseqüentes do desgaste do eléctrodo ou quando o mesmo tiver sido contaminado acidentalmente,graves riscos para as pessoas (ex. choque elétrico) e para as coisas (ex. oxidado ou usado não correctamente.incêndio).O diâmetro dos eléctrodos deve ser escolhido orientativamente segundo a tabela a_____________________________________________________________________________________________________________________seguir, considerando que para soldadura em DC (com eléctrodo no pólo (-))5.5 LIGAÇÕES DO CIRCUITO DE SOLDAGEM_____________________________________________________________________________________________________________________geralmente é usado o eléctrodo com 2% de Cério (banda cinza).Para uma boa soldadura é indispensável usar o diâmetro exacto de eléctrodo com acorrente exacta. A projecção normal do eléctrodo pelo bico cerâmico é de 2-3 mm eATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS SEGUINTES LIGAÇÕES VERIFICAR pode atingir 8mm para soldaduras de canto (ver TAB. 3).QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDEDE ALIMENTAÇÃO.6.2.1 ProcedimentoA Tabela (TAB. 1) contém os valores recomendados para os cabos de soldagem (em - Mantendo a máscara NA FRENTE DO ROSTO, encostar com a ponta do eléctrodo2mm ) de acordo com a corrente máxima distribuída pela máquina de solda.na peça que deve ser soldada fazendo um movimento como se fosse acender um_____________________________________________________________________________________________________________________palito de fósforo; este é o melhor método para accionar o arco.- Para interromper a soldadura erguer rapidamente o eléctrodo da peça.5.5.1 SOLDAGEM MMAQuase a totalidade dos eletrodos revestidos deve ser ligada ao pólo positivo (+) dogerador; excepcionalmente ao pólo negativo (-) para eletrodos com revestimento ácido. 7. MANUTENÇÃO_____________________________________________________________________________________________________________________Ligação do cabo de soldagem pinça-porta eletrodoNo terminal tem um borne especial que serve para apertar a parte descoberta do ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO,eletrodo.VERIFICAR QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA EEste cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (+).DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.Ligação do cabo de retorno da corrente de soldagem_____________________________________________________________________________________________________________________Deve ser ligado à peça a ser soldada ou à bancada metálica onde está apoiada, o maispróximo possível da junta que está sendo executada.7.1 MANUTENÇÃO ORDINÁRIA:Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (-).AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA PODEM SER EXECUTADAS5.5.2 Soldadura TIG com engate por atrito PELO OPERADOR.- Tocha TIG. o cabo porta corrente deve ser ligado ao pólo negativo (-). 7.1.1 TOCHA- Cabo de retorno de massa: deve ser ligado ao pólo positivo (+); o borne de massa, à - Evitar de apoiar a tocha e seu cabo sobre peças quentes; isto causará a fusão dosoutra extremidade, deve ser ligada a peça a soldar ou a uma bancada metálica, o materiais isolantes colocando-a rapidamente fora de serviço.mais próximo possível da junta em execução.- Verificar periodicamente a vedação da tubulação e conexões de gás.- Ligação à garrafa de gás de protecção para a soldadura TIG. Aparafusar o - Acoplar cuidadosamente pinça para apertar o eléctrodo, mandril porta-pinça com oredutor de pressão à válvula da garrafa. Atenção porque a quantidade do gás de diâmetro do eléctrodo escolhido para evitar superaquecimentos, distribuiçãoprotecção (litros/minuto) é regulável exclusivamente pelo regulador de pressão da defeituosa do gás e relativo mau funcionamento.garrafa. Predispor o tubo flexível para a alimentação do gás de protecção na tocha. - Controlar, pelo menos uma vez por dia, o estado de desgaste e a montagem correctaAbrir a válvula manual na tocha antes de soldar e fechá-la após ter soldado.das partes terminais da tocha: bico, eléctrodo, pinça porta-eléctrodo, difusor de gás.ATENÇÃO! Fechar sempre a válvula da garrafa de gás no fim do trabalho.- Controlar, antes de cada utilização, o estado de desgaste e a exactidão daRecomendações:montagem das partes terminais da tocha: bico, eléctrodo, pinça de fixar eléctrodo,- Virar a fundo os conectores dos cabos de soldagem nos engates rápidos (se difusor gás.presentes), para garantir um perfeito contato elétrico; em caso contrário haverásuperaquecimentos dos próprios conectores com a relativa deterioração dos 7.2 MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIAmesmos e a perda de eficiência.AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER- Utilizar os cabos de soldagem mais curtos possíveis. EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL ESPECIALIZADO OU- Evitar de utilizar estruturas metálicas que não fazem parte da peça em usinagem, em QUALIFICADO NO CAMPO ELÉTRICO-MECÂNICO.substituição do cabo de retorno da corrente de soldagem; isto pode ser perigoso _____________________________________________________________________________________________________________________para a segurança e dar resultados insatisfatórios para a soldagem.ATENÇÃO! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DA MÁQUINA DE SOLDA EACESSAR À SUA PARTE INTERNA VERIFICAR QUE A MÁQUINA DE SOLDA6. SOLDAGEM: DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTOESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.6.1 SOLDAGEM MMA _____________________________________________________________________________________________________________________- É indispensável, em qualquer caso, seguir as indicações do fabricante relacionadas Eventuais controles efetuados sob tensão dentro da máquina de solda podemna confecção dos eléctrodos utilizados, que indiquem a correcta polaridade do causar choque elétrico grave provocado por contato direto com partes sobeléctrodo e a relativa corrente optimal.tensão e/ou lesões devido ao contato direto com órgãos em movimento.- A corrente de soldagem deve ser regulada em função do diâmetro do eléctrodo - Periodicamente e sempre com freqüência em função da utilização e da poeira doutilizado e ao tipo de junção que se deseje efetuar; indicamos a seguir as correntes ambiente, inspecionar dentro da máquina de solda e remover a poeira que seutilizáveis segundo os varios diâmetros dos eléctrodos: depositou no transformador, reatância e retificador mediante um jato de arcomprimido seco (max 10bars).ø Eléctrodo (mm) Corrente de soldagem (A) - Evitar de dirigir o jato de ar comprimido nas placas eletrônicas; providenciar à suamin. max. eventual limpeza com uma escova muito macia ou solventes apropriados.1,6 25 - 50 - Na ocasião verificar que as ligações elétricas estejam bem apertadas e as cablagens2 40 - 80 não apresentem danos ao isolamento.2,5 60 - 110 - No final de tais operações remontar os painéis da máquina de solda apertando a3,2 80 - 160 fundo os parafusos de fixação.4 120 - 200 - Evitar absolutamente de executar operações de soldagem com a máquina de solda- Tenha presente que em paridade do diâmetro do eléctrodo, valores elevados de aberta.corrente serão utilizados para soldagens em superfícies planas, enquanto parasoldagens em vertical ou pra cima deverão ser utilizadas correntes mais baixas.- As características mecânicas da junta soldada são determinadas, além que pelaintensidade de corrente escolhida, pelos outros parâmetros de soldadura como:comprimento do arco, velocidade e posição de execução, diâmetro e qualidade doseléctrodos (para uma correcta conservação guardar os eléctrodos ao abrigo dahumidade, protegidos pelas apropriadas embalagens ou pelos apropriadosrecipientes).- As características da soldadura dependem também do valor ARC-FORCE(comportamento dinâmico) da máquina. Este parâmetro pode ser seleccionado pelopainel com selector. Colocando o selector na posição TIG com engate por atrito,eliminam-se totalmente as funções ARC-FORCE e HOT START. Deve ser observadoque valores altos de ARC-FORCE dão maior penetração e permitem a soldadura emqualquer posição tipicamente com eléctrodos básicos e celulóticos.- É possível que a soldadura de eléctrodos rútilos especiais provoque salpicosexcessivos. Aconselha-se, neste caso, de deslocar o selector na parte dianteira doaparelho de soldar na posição TIG.6.1.1 Procedimento- Mantendo a máscara NA FRENTE DO ROSTO, encostar com a ponta do eléctrodona peça que deve ser soldada fazendo um movimento como se fosse acender umpalito de fósforo; este é o melhor método para accionar o arco.ATENÇÃO: NÃO GOLPEAR com o eléctrodo na peça; pois deste jeito se corre orisco de danificar o revestimento rendendo dificultoso o accionamento do arco.- Uma vez accionado o arco, procurar de manter uma distância da peça, equivalenteao diâmetro do eléctrodo utilizado e manter esta distância o mais constante possíveldurante a execução da soldadura; lembre-se que a inclinação do eléctrodo nadirecção de avance deverá ser de aproximadamente 20-30 graus (Fig. H).- No final do cordão de soldadura, levar a extremidade do eléctrodo levemente pra trásem respeito a direcção de avance, para cima da cratera para efetuar opreenchimento, e então levantar rapidamente o eléctrodo do banho de fusão paraobter o desligamento do arco.8. BUSCA DEFEITOSEM CASO DE MAL FUNCIONAMENTO, E ANTES DE EFETUAR VERIFICAÇÕESSISTEMÁTICAS OU DE PROCURAR UM CENTRO DE ASSISTÊNCIA,CONTROLAR QUE:- A corrente de soldadura regulada através do potenciômetro com referimento aescala graduada em amperes, seja adequada ao diâmetro e ao tipo de eléctrodoutilizado.- Com o interruptor geral em "ON" a lâmpada relativa deve acender-se; em casocontrário o defeito está na linha de alimentação (fios, tomada fixa ou móvel,fusíveis, etc...).- Non seja aceso o led amarelo marcador do intervento da segurança térmica desobretensão ou queda de tensão ou de curto circuito.- Assegurar-se de haver observado a relação de intermitência nominal; em caso deintervento da proteção termostática esperar o resfriamento natural da máquina,controlar a funcionalidade do ventilador.- Controlar a tensão de linha: se o valor for demasiado alto ou demasiado baixo amáquina de soldar fica bloqueada.- Controlar que não tenha um curto circuito na saída da máquina: em tal casoproceder à eliminação do inconveniente.- Os coligamentos do circuito de soldagem sejam efetuados correctamente,sobretudo que a pinça de massa seja efectivamente coligada na peça comausência de materiais isolantes (ex. vernizes).- O gás de protecção usado seja correcto (Argon 99,5%) e na justa quantidade.- 22 -