Скачать руководство пользователя для Telwin Technology 228

_____________________________________________________________________________________________________________________concentrisch is teneinde afwijkingen van de boog te voorkomen. Het is belangrijk datOPGELET! Het niet in acht nemen van de voornoemde regels maakt het door men het slijpen in de richting van de lengte van de elektrode uitvoert. Deze operatiemoet periodiek herhaald worden in functie van het gebruik en de slijtage van dede fabrikant voorzien veiligheidssysteem inefficiënt (klasse I) met daaruit elektrode ofwel wanneer deze toevallig vervuild, geoxydeerd of niet correct gebruikt is.volgende zware risico's voor de personen (vb. elektroshock) en voor de dingen De diameter van de elektroden moet ongeveer gekozen worden volgens de volgende(vb. brand).tabel, eraan denkend dat voor het lassen in DC (met elektrode op de pool (-)) gewoonlijk_____________________________________________________________________________________________________________________de elektrode gebruikt wordt met 2% Cerium (grijze band).5.5 VERBINDINGEN VAN HET LASCIRCUIT Voor een goed lassen is het noodzakelijk dat men de juiste diameter van de elektrode_____________________________________________________________________________________________________________________gebruikt met de juiste stroom. Het normaal uitsteken van de elektrode uit de keramieksproeier bedraagt 2-3mm en kan 8mm bereiken voor hoeklassen (zie TAB. 3).OPGELET! VOORDAT MEN DE VOLGENDE VERBINDINGEN UITVOERT, MOETMEN CONTROLEREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN 6.2.1 ProcedureLOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.- Met de laskap VOOR HET GEZICHT, de punt van de elektrode over het te lassen stuk2De Tabel (TAB. 1) geeft de aanbevolen waarden voor de laskabels (in mm ) op basis bewegen en daarbij 11n beweging makend alsof u een lucifer aansteekt; dit is devan de maximum stroom verdeeld door de lasmachine.meest correcte methode om de boog te trekken._____________________________________________________________________________________________________________________ - Om het lassen te onderbreken de elektrode snel opheffen van het stuk.5.5.1 MMA-LASSEN7. ONDERHOUDBijna alle beklede elektroden moeten verbonden worden met de positieve pool (+) van _____________________________________________________________________________________________________________________de generator; uitzonderlijk met de negatieve pool (-) voor elektroden met zurebekleding. OPGELET! VOORDAT MEN DE ONDERHOUDSOPERATIES UITVOERT, MOETVerbinding laskabel tang-elektrodenhouderMEN VERIFIËREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS ENBrengt op de terminal een speciale klem die dient om het onbedekt gedeelte van de LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.elektrode vast te zetten._____________________________________________________________________________________________________________________Deze kabel moet verbonden worden met de klem met het symbool (+).Verbinding retourkabel van de lasstroom7.1 GEWOON ONDERHOUD:Moet verbonden worden met het te lassen stuk of met de metalen bank waarop hetDE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD KUNNEN UITGEVOERD WORDENsteunt, zo dicht mogelijk bij de koppeling in uitvoering.DOOR DE OPERATOR.Deze kabel moet verbonden worden met de klem met het symbool (-).7.1.1 TOORTS- Vermijden de toorts en haar kabel te doen steunen op warme stukken; dit zou het5.5.2 Lassen TIG met strookontstekingsmelten van de isolerende materialen kunnen veroorzaken en bijgevolg de toorts- Toorts TIG: de kabel stroomhouder moet verbonden worden met de negatieve poolsnel buiten werking stellen.(-).- Regelmatig de dichting van de leiding en de gasaansluitingen controleren.- Retourkabel van massa: moet verbonden worden met de positieve pool (+); de- De tang elektrodenhouder, de boorhouder tanghouder zorgvuldig koppelen aan demassaklem, aan het ander uiteinde, moet verbonden worden met het te lassen stuk ofdiameter van de gekozen elektrode teneinde oververhittingen, een slechtemet een metalen bank, zo dicht mogelijk bij de koppeling in uitvoering.verspreiding van het gas en een bijhorende slechte werking te voorkomen.- Verbinding met de gasfles van bescherming voor lassen TIG. De drukreductor- Minstens een keer per dag de staat van slijtage en de correcte montage van devastdraaien op de klep van de gasfles. Erop letten dat de hoeveelheid beschermendeindgedeelten van de toorts controleren: sproeier, elektrode, tang elektrodeklemmer,gas (litersminuut) uitsluitend geregeld kan worden door de drukregelaar van degasverspreider.gasfles. De slang voorbereiden voor de voeding van het beschermend gas op de- Voor ieder gebruik, de staat van slijtage en de juistheid van de montage van detoorts. De manuele klep op de toorts openen voordat men last en ze terug sluiteneindgedeelten van de toorts controleren: sproeier, elektrode, grijpernadat men gelast heeft.elektrodenhouder, gasverspreider .OPGELET! De klep van de gasfles altijd sluiten op het einde van de7.2 BUITENGEWOON ONDERHOUDwerkzaamheden.DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOGEN UITSLUITENDAanbevelingen:- De connectors van de laskabels tot op het einde toe draaien in deUITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEELsnapmofverbindingen (indien aanwezig), om een perfect elektrisch contact teOP GEBIED VAN ELECTRICITEIT EN MECHANICA._____________________________________________________________________________________________________________________garanderen; zoniet zullen er zich verhittingen van de connectors zelf voordoen meteen bijhorende snelle slijtage en verlies van efficiëntie. OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE LASMACHINE WEGNEEMT- De kortst mogelijke laskabels gebruiken. EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN GAAT, MOET MEN CONTROLEREN OF DE- Vermijden metalen structuren te gebruiken die geen deel uitmaken van het stuk in LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HETbewerking, ter vervanging van de retourkabel van de lasstroom; dit kan gevaarlijk zijn VOEDINGSNET.voor de veiligheid en onbevredigende resultaten geven voor het lassen._____________________________________________________________________________________________________________________Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant van de6.LASSEN: BESCHRIJVING VAN DE PROCEDURElasmachine kunnen zware elektroshocks veroorzaken gegenereerd door een6.1 MMA-LASSENrechtstreeks contact met gedeelten onder spanning en/of kwetsingen te wijten- De, op de verpakking van de gebruikte elektroden vermelde instructies moeten in aan een rechtstreeks contact met organen in beweging.ieder geval worden geraadpleegd.- Regelmatig en in ieder geval met een zekere frequentie in functie van het gebruik en- De lasstroom wordt afhankelijk van de doorsnede van de gebruikte elektrode en het de stofgraad van de ruimte, de binnenkant van de lasmachine nakijken en het stofgewenste type lasverbinding ingesteld; als richtlijn gelden de volgende wegnemen dat zich heeft afgezet op de transformator, de reactantie en destroomwaarden voor de gebruikte elektrodendiktes:gelijkrichter middels een straal droge perslucht (max 10bar).ø Elektrode (mm)Lasstroom (A)- Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische fiches; zorgen voor hunmin.max.eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel of geschikte oplosmiddelen.1,6 25 - 50- Bij gelegenheid verifiëren of de elektrische verbindingen goed vastgedraaid zijn en of2 40 - 80de bekabelingen geen beschadigingen aan de isolering vertonen.2,5 60 - 110- Op het einde van deze operaties moet men de panelen van de lasmachine terug3,2 80 - 160monteren en hierbij de stelschroeven tot op het einde toe vastdraaien.4 120 - 200- Strikt vermijden de lasoperaties uit te voeren met een open lasmachine.- Er dient rekening mee te worden gehouden dat bij overeenkomstige elektrodendikteshoge stroomwaarden zullen worden gebruikt voor horizontaal lassen, terwijl voor het 8. PROBLEEMOPLOSSINGENvertikale of boven het hoofd lassen lagere stroomwaarden zullen worden gebruikt. BIJ SLECHTE PRESTATIES EN ALVORENS SYSTEMATISCHE CONTROLES UIT- De mechanische karakteristieken van de gelaste koppeling worden bepaald, niet VOEREN OF DE HULP VAN EEN SERVICECENTRUM IN TE ROEPEN,alleen door de gekozen intensiteit van stroom, maar ook door andere parameters van CONTROLEREN OF:het lassen zoals de lengte van de boog, de snelheid en de stand van uitvoering, de - De lasstroom, ingesteld met behulp van de potentiometer met in ampèresdiameter en de kwaliteit van de elektroden (voor een correcte bewaring moet men de aangegeven schaalverdeling, geschikt is voor de dikte en het type van de gebruikteelektroden uit de buurt van vochtigheid houden beschermd door speciale elektrode.verpakkingen of containers). - Met de hoofdschakelaar op "ON", het betreffende controlelampje brandt; als dit niet- De karakteristieken van het lassen hangen ook af van de waarde van ARC-FORCE het geval mocht zijn is het waarschijnlijk dat de oorzaak van het probleem in de(dynamisch gedrag) van de machine. Deze parameter kan geselecteerd worden netvoeding (kabels, stopcontact, stekker, zekeringen enz.) dient te wordenvanop het paneel met een selectietoets. De selectietoets in de stand TIG met gezocht.strookontsteking plaatsen, de functies ARC-FORCE en HOT START worden volledig - Controleer of het gele controlelampje, dat de inwerkingtreding van de thermischegeëlimineerd. Men merkt hierbij op dat de hoge waarden van ARC-FORCE een beveiliging voor over- of onderspanning of kortsluiting aangeeft, wel uit is.grotere penetratie geven en het lassen toestaan in gelijk welke stand typisch met - Controleer of de nominale intermittentieverhouding juist is. In het geval dat debasische en cellulose-elektroden.thermostatische beveiliging in werking treedt, dient de machine uit zichzelf af te- Het is mogelijk dat het lassen van bepaalde rutiel elektroden excessieve spatten koelen. Controleer de werking van de ventilator.meebrengt; in dit geval, raadt men aan de selectietoets te verplaatsen op de voorkant - De spanning van de lijn controleren: indien de waarde te hoog of te laag is blijft devan de lasmachine in de stand TIG.lasmachine geblokkeerd.- Controleer of er geen kortsluiting is aan de uitgang van de machine. Mocht dat het6.1.1 Werkwijze geval zijn, los deze storing dan op.- Met de laskap VOOR HET GEZICHT, de punt van de elektrode over het te lassen stuk - De aansluitingen van het lascircuit op correcte wijze zijn uitgevoerd, vooral of debewegen en daarbij 11n beweging makend alsof u een lucifer aansteekt; dit is de massaklem goed, zonder tussenkomst van isolerende materialen (bijv. verf), aanmeest correcte methode om de boog te trekken.het stuk is bevestigd.LET OP!: NIET MET DE ELEKTRODE OP HET STUK SLAAN; de mogelijkheid - Het gebruikte beschermingsgas juist is (Argon 99,5% en in de juiste hoeveelheid).bestaat dat u de bekleding beschadigt waardoor het trekken van de boog wordtbemoeilijkt.- Zodra de boog is getrokken moet een afstand overeenkomstig de dikte van degebruikte elektrode in acht worden genomen, en tijdens het lassen moet dezeafstand zo goed mogelijk worden gehandhaafd; onthoud dat de hoek van deelektrode in de beweegrichting ongeveer 20-30 graden dient te bedragen (FIG. H).- Op het eind van de lasnaad, de punt van de elektrode, ten opzichte van debeweegrichting, een weinig terugtrekken tot boven het kratertje, om deze te vullen,vervolgens de elektrode snel uit het smeltbad trekken om de boog te onderbreken.VOORBEELDEN VAN LASNADEN (FIG. I)6.2 LASSEN TIG MET STROOKONTSTEKINGHet lassen TIG is een lasprocedure die de warmte uitbuit geproduceerd door deelektrische boog die ontstoken en behouden wordt, tussen een onsmeltbare elektrode(Tungsteen) en het te lassen stuk. De elektrode van Tungsteen is ondersteund door eentoorts geschikt om er de lasstroom over te brengen en de elektrode zelf en het lasbad tebeschermen tegen de atmosferische oxydatie middels een stroom van inert gas(normaal Argon: Ar 99%) dat uit de keramiek sproeier komt.Voor een goed slagen van het lassen is het best dat de stukken zorgvuldigschoongemaakt zijn, zonder oxyde, oliën, vetten, solventen, enz.Het is nodig de elektrode van Tungsteen axiaal te scherpen met een slijpsteen, zoalsaangeduid wordt op FIG. L waarbij men ervoor moet zorgen dat de punt perfect- 25 -