Tecnologie Alimentari 7 Ottobre 2018

macchine
TORRI DI RAFFREDDAMENTO CON SISTEMA ANTI-LEGIONELLA
La legionellosi è una malattia infettiva
che colpisce l’apparato respiratorio.
Essa è causata prevalentemente dal
sottile batterio pleomorfico, flagellato
del genere legionella pneumophila,
talvolta presente negli ambienti acquatici,
sia naturali, sia artificiali. Le
torri di raffreddamento acqua sono
apparecchiature nelle quali, per le
condizioni operative abituali, vi è il
rischio di insediamento e di sviluppo
di questi batteri.
La diffusione del batterio avviene attraverso
l’emissione in atmosfera di
piccole gocce d’acqua spinte dal sistema
di ventilazione delle torri evaporative,
unitamente al flusso d’aria
calda e umida.
Per poter prevenire il rischio di aumento
della carica batterica di legionella,
per le proprie torri di raffreddamento
EWK ha sviluppato SANIPACKING®,
un materiale innovativo e rivoluzionario,
in grado di contrastare la crescita
del batterio, agendo direttamente sul
suo processo metabolico.
Nelle torri e nei condensatori evaporativi
di EWK, distribuiti da gruppo ATR
di Castelfranco Veneto (TV), tutte le
superfici esposte sono protette contro
la legionella con Sanipacking: pacchi
evaporativi, separatori di gocce e la
stessa struttura autoportante di vetroresina.
EWK progetta e produce torri di raffreddamento,
condensatori evaporativi
e apparecchiature adiabatiche, mirati
a ottenere la massima efficienza
energetica.
Affidabilità, prestazioni, resistenza
alla corrosione e compatibilità ambientale
sono i valori principali presenti
in tutti i progetti EWK. Un’altra
caratteristica fondamentale delle
torri di raffreddamento EWK è la facilità
di manutenzione: tutto è progettato
per agevolare l’accesso all’interno
e consentire lavori di pulizia o
manutenzione nel più breve tempo,
rispettando le normative sanitarie.
Le torri di raffreddamento, i condensatori
evaporativi e le apparecchiature
adiabatiche EWK sono adatti
alle applicazioni industriali e al condizionamento
dell’aria; sono numerose
le referenze anche nel settore
alimentare.
TWIST AUTOMATICO PER MOVIMENTAZIONE VUOTI
TECNOLOGIE ALIMENTARI N.7 2018
Evoluzione tecnologica costante e soluzioni innovative e automatizzate:
questa è la filosofia di Magnoni, azienda di Modena che dal
1956 produce e commercializza in tutto il mondo sistemi di movimentazione
su misura per l’industria alimentare.
Per la movimentazione di lattine e barattoli, Magnoni propone il
“Twist Automatico vuoti”, soluzione che introduce un innovativo ed
efficace concetto di rovesciamento di 180° per lattine e barattoli
vuoti, in grado di gestire tutti i formati presenti sul mercato attuale.
L’innovativo sistema di rovesciamento brevettato da Magnoni
consente di effettuare automaticamente il cambio formato, in
maniera semplice e istantanea, per mezzo di un PLC e di attuatori
elettrici, abbattendo drasticamente i tempi di fermo linea
e i relativi costi di mancata produzione.
In più, sono stati ulteriormente facilitati sia la ispezionabilità
che l’accesso della macchina.
Anche sul fronte della produttività, la proposta di Magnoni ha
raggiungo livelli d’eccellenza: il “Twist Automatico” può infatti
raggiungere una velocità fino a 130.000 cph.
Con un solo sistema Magnoni garantisce quindi la gestione di tutti
i formati lattina in uso (con diametro da 52 a 66 mm e con altezza
da 87 a 180 mm). Il Twist multiformato, evitando lunghi e costosi
fermi linea, è quindi la soluzione ideale per quelle aziende di imbottigliamento
che hanno in produzione diversi formati di lattine. Un
PLC può essere fornito per gestire automaticamente i cambi di
formato. Si tratta di un sistema utile per diversi usi quali ad esempio
riempitrice, pre e post rinser.
Magnoni, recependo le esigenze produttive dei propri clienti
sempre in evoluzione, è ogni giorno attiva nella Ricerca &
Sviluppo di soluzioni sempre più performanti e integrate, per
rispondere ad ogni nuova richiesta del mercato.
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