2010 - PITTURE E VERNICI

Coalescente Punto di ebollizione (°C) Durezza (secondi)
dopo 7 giorni
Coalescent Boiling Point (°C) Hardness (seconds)
after 7 Days
Dietil adipato 250-252 152.1
Diethyl adipate
Exxate 12 1200 240-285 151.2
Texanol 10 255 124.1
TXIB 10 280 118.5
Dibutil adipato
Dibutyl adipate 305 14.9
Dibutil ftalato 340 31.3
Dibutyl phthalate
Tab. 4 Effetto del coalescente sullo sviluppo della durezza
Effect of Coalescent on Hardness Development
la fase iniziale è stata pari a circa il
20% e il punto massimo, a circa il 32%.
I punti di insorgenza sono correlati alla
teoria della percolazione come descritto
nel paragrafo sullo sviluppo e
sintesi dei polimeri a sviluppo diffusivo.
Il punto iniziale precoce del tipo PUD
rispetto al tipo acrilico è dovuto probabilmente
alla sua differente granulometria.
In questo esempio, il diametro
della particella del tipo PUD è pari a circa
50 nm, mentre quello del tipo acrilico,
a circa 150 nm.
Il fatto che non si è osservato un progresso
significativo della durezza prima
del punto di insorgenza suggerisce
che il polimero DD a sviluppo diffusivo
deve formare un percorso accelerato di
diffusione o permeazione al fine di migliorare
lo sviluppo della durezza.
I valori massimi riportati in fig. 5 sono
dovuti a due fattori concorrenti, secondo
cui aumentando il livello quantitativo
del polimero DD a sviluppo
generally, optimum hardness is obtained
more readily for the lower boiling point coalescents.
However, coalescents with normal
boiling point greater than 300 °C show
essentially no improvement in hardness.
Again, it suggests that addition of the designed
diffusion polymer DD provides a
pathway for the coalescent to escape and
therefore allows the dominant hard phase
polymer A to attain its theoretical maximum
hardness.
Effect of Tg of Selected Designed
Diffusion Polymer DD
The effect of Tg of a set of selected Acrylic
type designed diffusion Polymer DD, based
on the coating #3 formulation in Table 1 is
displayed in Figure 6. The hardness was
measured after 7 days of drying of the clear
films.
The x-axis was plotted in the reverse order
of Tg from high to low. In the Tg range be-
diffusivo nella miscela polimerica, lo
sviluppo della durezza ne risulta accelerato,
con valori di decremento se il livello
raggiunge valori troppo alti.
Effetto del punto di ebollizione
del coalescente
L’effetto esercitato da vari coalescenti
(12% in peso basati sul contenuto solido
del polimero) con vari punti di ebollizione
sullo sviluppo della durezza dei
film trasparenti della pittura #3 di
tab. 1 è rappresentato in tab. 4.
Si osserva che lo sviluppo veloce della
durezza dipende fondamentalmente dal
punto di ebollizione ordinario del coalescente.
Essa è molto più accentuata
in tutti i coalescenti con usuale punto
di ebollizione inferiore a 300°C e, generalmente,
la durezza ottimale è ottenuta
più rapidamente nei coalescenti
con punto di ebollizione inferiore e i
coalescenti con punto di ebollizione su-
tween -5 to -30 o
C, the lower the Tg of the
designed diffusion polymer DD, the harder
the films develop at a given drying time.
This is likely due to the fact that the lower
Tg polymer has higher free volume and
therefore faster diffusion rate for the coalescent.
It must be pointed out that some low Tg
polymers did not work at all as designed
diffusion polymers.
This could be due to one of the two reasons.
If the designed diffusion polymer DD
does not pack and distribute well with the
dominant phase polymer A and can not
reach percolation threshold at a reasonable
low level, it would not work.
If the coalescent does not have a good
solubility in the designed diffusion polymer
DD, even it reaches percolation threshold
and have high diffusion rate, it would not
work because for the designed diffusion
polymer DD to form an effective pathway
for the coalescent to escape, it needs to
RESINE
RESINS
periore ai 300°C non mostrano essenzialmente
progressi della durezza. Ancora
una volta si evince che l’aggiunta
del Polimero DD a sviluppo diffusivo
apre una linea di fuga al coalescente
consentendo al Polimero A dominante,
nella fase dura di raggiungere il grado
massimo di durezza teorica.
Effetto della Tg del Polimero DD
selezionato a sviluppo diffusivo
L’effetto esercitato dalla Tg di una serie
di Polimeri DD a sviluppo diffusivo
del tipo acrilico, basati sulla formulazione
del coating #3 di tab. 1 è presentato
in figura 6. La durezza è stata
misurata dopo 7 giorni di essiccazione
dei film trasparenti. L’asse x è stato
schematizzato nell’ordine inverso della
Tg dall’alto al basso. Nel range del-
have high permeability and permeability is
a product of diffusion coefficient and solubility
[13].
Application Results
and Discussion
In the previous sections, we focused on
physical and analytical and the most direct
Konig Pendulum hardness results to understand
the system. Here we will discuss
some of the properties which are likely affected
most by hardness development such
as block, print, and dirt pick up resistance.
Paint #4 to #5 in Table 5 were made in similar
way as Paint #1 to #3 in Table 2.
Films of these paints were drawdown over
Leneta test charts with 3 Mil Bird Film Applicator.
The coated charts were allowed to dry in
a constant temperature room (CTR) at 25°C
and 50% relative humidity for 1 day or 7
la Tg fra -5 e -30°C, tanto minore è la
Tg del Polimero DD a sviluppo diffusivo,
quanto più duro è il film, dati certi
tempi di essiccazione. Ciò è dovuto probabilmente
al fatto che il polimero con
Tg inferiore presenta un volume libero
superiore e quindi un grado di diffusione
più veloce per il coalescente.
È bene sottolineare che alcuni polimeri
a bassa Tg non agiscono affatto come
polimeri a sviluppo diffusivo, per
una delle due seguenti ragioni.
Se il polimero DD a sviluppo diffusivo
non si struttura e si distribuisce bene
con il polimero A di fase dominante e
non può raggiungere la soglia di percolazione
ad un livello ragionevolmente
basso, esso non agisce affatto.
Se il coalescente non presenta una solubilità
soddisfacente nel polimero DD
Fig. 6 Effetto della Tg del componente molle del polimero DD selezionato a
sviluppo diffusivo sulla durezza
Effect of Tg of the Soft Component of Selected Designed Diffusion
Polymer DD on Hardness Development
days, depending on the test requirement.
Four 1-1/2" x 1-1/2" sections (to run duplicates)
of each type of paint film were prepared.
The cut sections were placed with the paint
surfaces face to face and then placed on a
flat metal plate.
Each individual specimen was topped with
a number 8 rubber stopper, with narrow
side down, and a 1000 g. weight was
placed on each stopper.
The block resistance of each paint was
evaluated under 2 sets of conditions.
These are for face-to-face contact for: (1)
24 hours at room temperature, and (2) 30
minutes at 50 o
C.
After the test period, the stoppers and
weights were removed and the sections
separated with slow and steady force at an
angle of approximately 180°. The samples
were then rated for block resistance on a
scale of 0 to 10 as described: 10 = no tack,
perfect; 9 = trace tack, excellent; 8 = slight
22 Pitture e Vernici - European Coatings • 3-4 / 2010
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Durezza (sec)
Hardness (Sec)
Tg del componente molle del polimero DD selezionato a sviluppo diffusivo
Tg of the Soft Component of Selected designed Diffusion Polymer DD